大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的液下泵生產(chǎn)廠家,。在客戶液下泵選型時(shí)，我公司水泵廠家會(huì)提供完善的液下泵型號(hào),、液下泵價(jià)格等售前服務(wù)，以供客戶參考,，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù),。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于液下泵的知識(shí)：

液下泵能夠根據(jù)探入容器內(nèi)部的深度不同，一般是1到1.5米,，而再制造具體的規(guī)格,。液下泵在工作的時(shí)候沉在液體里面，所以對(duì)軸密封不會(huì)有液體飛濺的現(xiàn)象,，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承支撐,，所以在運(yùn)行工作的時(shí)候安靜沒(méi)有噪音，密封填料的地方有冷卻系統(tǒng),，能夠根據(jù)具體介質(zhì)的不同溫度,，用冷卻水降低溫度。     
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì),、高強(qiáng)、不變形,、耐溫,、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬,。 　
液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。 　　
玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化,、冶煉,、染料,、農(nóng)藥、制藥,、稀土,、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸,、甲酸,、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備,。
液下泵的使用范圍：
1.介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。 
2.鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5～9范圍內(nèi),。 
3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質(zhì),。
液下泵的裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序： 　　
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上,。 　　
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲,、丙和軸承盒上。 　　
（3）將軸承端蓋乙,、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固,。 　　
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母,，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上,。 　　
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定,，擰上調(diào)整螺釘,，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置,。 　　
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上,，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊,，依次裝上泵體前蓋,，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母,，螺栓緊固。 　　
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,，并用螺栓,，螺母緊固。 　　
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|,，出液彎頭,、出液管件裝上，并固定在支承座上,。
液下泵的起動(dòng)與停止：
1,、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊,。 　　
2,、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可） 　　
3、油標(biāo)注入鈣基黃油 　　
4,、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確 　　
5,、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞,，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。 　　
6,、泵停止工作時(shí),，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞,。 　　
7,、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi),，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存。
液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)：
1,、注意泵軸承溫度,，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2,、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3,、泵在工作運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。
4,、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升,。
5,、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查,。
6,、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪,、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大,，間隙不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋,。 
7,、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封,，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
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