大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的齒輪油泵生產(chǎn)廠家,。在客戶齒輪油泵選型時,，我公司水泵廠家會提供完善的齒輪油泵型號、齒輪油泵價格等售前服務,，以供客戶參考,，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務。本條產(chǎn)品資訊是關于齒輪油泵工作液體污染如何保養(yǎng)的知識：

齒輪油泵工作液體污染的保養(yǎng)方法如下：
①防止,、減少外來污染,。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后必須嚴格清洗,。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,，應保持容器、漏斗,、管件,、接口等的清潔，防止污染物進入,。
②過濾,。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾越精細,，則油液清潔度等級越好,，元件的使用壽命越長。應在系統(tǒng)的相應部位安裝適當精度的過濾器,，并且要定期檢查,、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度,。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限,，所以要限制油液的最高使用溫度,。齒輪油泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15～55℃,，一般不能超過60℃。
④定期檢查,、更換液壓油液,。應根據(jù)液壓設備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關規(guī)定，定期檢查,、更換液壓油液,。更換液壓油液時要飄清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件,。
⑤防水,、排水。油箱,、油路、冷卻器管路,、儲油容器等應密封良好,，不滲漏。油箱底部應設排水閥,。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,，應采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入,。合理使用排氣閥,，保證液壓系統(tǒng)、尤其是液壓泵吸油管路完全密封,。系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口,，為回油中的空氣逸出提供充分時間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,，減少液流沖擊,。
影響工作液體質(zhì)量的因素有哪些?有何危害?
①雜質(zhì)。雜質(zhì)包括灰塵,、磨屑,、毛刺、銹跡,、漆皮,、焊渣、絮狀物等,。雜質(zhì)不僅能磨損各運動件,，而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中，將影響整個系統(tǒng)的正常運行,，導致機器產(chǎn)生故障,，加速元件磨損,，使系統(tǒng)性能下降，產(chǎn)生噪聲,。
②水,。油中含水量參照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技術標準，如果油中水分超標,，則必須更換;否則,，不但會損壞軸承，還會使鋼件表面生銹,，進而使液壓油乳化,、變質(zhì)和生成沉淀物，妨礙冷卻器導熱,，影響閥門工作,，減少了濾油器有效工作面積，增大了油的磨蝕作用,。
③空氣,。若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時,，會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成汽蝕,，使系統(tǒng)不能正常工作，時間稍長還會導致元件損壞,。
④氧化生成物,。一般機械液壓油的工作溫度為30～80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,。當工作油溫超過60℃后,，每增加8℃，油的使用壽命就會減半,，即90℃油的壽命是60℃油的IO%左右,，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,，使油慢慢氧化,、顏色變黑、黏度上升,，最后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,，而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道,，使?jié)L珠軸承,、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,，影響系統(tǒng)正常運行,。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液,，氧化過程開始慢慢地進行，當達到某種階段后,，氧化速度會突然加快,，黏度會跟著突然上升，結(jié)果導致工作油溫升高,，氧化過程更快,，累積的沉淀物和酸含量會更多，最后使油液無法再用,。
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