大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)的齒輪油泵生產(chǎn)廠家,。在客戶齒輪油泵選型時(shí),，我公司水泵廠家會(huì)提供完善的齒輪油泵型號(hào),、齒輪油泵價(jià)格等售前服務(wù),，以供客戶參考,，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù),。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于齒輪油泵工作原理及原理圖的知識(shí)：

一,、齒輪油泵的結(jié)構(gòu)
齒輪油泵的工作機(jī)構(gòu)是一對(duì)相互嚙合的齒輪,。根據(jù)嚙合特點(diǎn),，齒輪泵可分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩種，如圖7-8所示,。齒輪油泵的齒形有漸開線齒形和圓弧擺線齒形,。

二、齒輪油泵工作原理
齒輪油泵工作原理是依靠齒輪相互嚙合,，在嚙合過(guò)程中工作容積變化來(lái)輸送液體的,，如圖7-9所示。工作容積由泵體,、側(cè)蓋及齒的各齒間槽構(gòu)成,，嚙合區(qū)將此空間隔成吸人腔和排出腔。當(dāng)一對(duì)齒按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，位于吸入腔的輪齒逐漸退出嚙合,，使吸人腔容積逐漸增大，壓力降低,，液體沿管道進(jìn)入吸人腔,，并充滿齒間容積，隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),，進(jìn)人齒間的液體被帶到排出腔,。由于齒輪的嚙合占據(jù)了齒輪間的容積,，使排出腔容積變小，液體被排出,。因此,，齒輪油泵是一種容積泵。其特點(diǎn)是：流量與排出壓力基本上無(wú)關(guān),，流量和壓力有脈動(dòng),，無(wú)進(jìn)排閥，結(jié)構(gòu)較往復(fù)泵簡(jiǎn)單,，制造容易,，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，流量較往復(fù)泵均勻,。
圖7-10為KCB齒輪油泵的結(jié)構(gòu)，主要由泵體,、主動(dòng)齒輪,、從動(dòng)齒輪、機(jī)械密封,、安全閥和側(cè)板等組成,。

為防止排出管堵塞等原因使排出壓力過(guò)高，發(fā)生事故,，泵殼上裝有安全閥,。在排出壓力過(guò)高時(shí)，高壓液體頂開安全閥,，使部分液體從通道回流到吸入口,，以降低出口壓力，起到保護(hù)作用,。安全壓力的大小,，可由調(diào)整螺旋改變彈簧力進(jìn)行調(diào)整。
為保證齒輪連續(xù)輸送液體和嚙合齒的運(yùn)動(dòng)平衡,，必須要求前一對(duì)齒尚未脫開后一對(duì)齒就進(jìn)入嚙合,，所以有一部分液體被困在兩嚙合線及兩端蓋之間形成的封閉容積內(nèi)，此容積稱閉死容積,，如圖7-11 (a)所示,。當(dāng)齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閉死容積變到最小,，如圖7-11(b)所示,；然后該容積又逐漸增大，直到第 一對(duì)嚙合齒脫開時(shí)容積增到最 大，如圖7-11(c)所示,。當(dāng)閉死容積由大變小時(shí),，被困在其中的液體受到擠壓，壓力急劇升高,。于是被困液體從一切可以泄漏的縫隙中強(qiáng)行擠出,，這時(shí)齒輪和軸承受到很大的脈沖徑向力，功率損失增加,，磨損加劇,。當(dāng)閉死容積由小變大時(shí)，剩余的被困液體壓力下降,，形成局部真空,，使溶解在液體中的氣體析出或液體本身氣化形成汽蝕，使泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,，這種現(xiàn)象稱為圖液現(xiàn)象,。困液現(xiàn)象對(duì)齒輪油泵工作性能及壽命的詹害很大。齒輪油泵適用于不含固體雜質(zhì)的高黏度液體,。如果液體含有雜質(zhì)建議選用螺桿泵或者氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品更合適。
為消除困液現(xiàn)象,，可以采取開卸荷槽,、卸荷孔等卸荷措施，使閉死容積與吸油或壓油腔連通,。由于泵內(nèi)有高壓腔,、低壓腔，所以存在竄漏問(wèn)題,。為保證密封,，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拈g隙。
間隙大,，則漏損增加,，但不易卡死，機(jī)械效率高,。在軸向間隙與徑向間隙中,，軸向間隙是主要的，一般應(yīng)在0. 04~0.lOmm范圍內(nèi),，徑向間隙在0.10~0.1mm范圍內(nèi),。
由于齒輪油泵間隙多，且密封面積較大,，故密封性能不如往復(fù)泵,，所能達(dá)到的壓力也較低，齒輪泵制造裝配質(zhì)量對(duì)性能的影響較大。
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