屏蔽泵主要被選用為輸送易燃,、易爆,、具有劇毒等石油化工液體,，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性,。
屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起,，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住,。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周,，屏蔽套是由金屬制成的,，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子,。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封,。屏蔽套實際上是一個壓力容器,。
除了屏蔽泵之外，還有一個部件是循環(huán)管,。利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻,，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用。
定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套,。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接,。與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕,。   
循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1％～3％總流量),，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管,，先潤滑冷卻后軸承,，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進行冷卻，然后再潤滑冷卻前軸承,，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進口眼,。
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯,。但由于屏蔽套的存在,，使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流,，造成電機性能下降,，功率損耗加大。
為了減少功率損耗,，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小,，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料,。所以屏蔽電機通常是細長式結(jié)構(gòu),。屏蔽套材料多為304、304L,、316,，316L不銹鋼。哈氏C,、鈦材料雖然渦流損失小,，但成本高，因此較少被選用,。屏蔽套厚度一般為0.2～1mm,。
屏蔽泵的軸承通常是滑動軸承。用被泵送介質(zhì)進行潤滑,。軸承常用自潤滑性優(yōu)良的石墨制成,。而軸套采用表面堆焊鎢、鉻,、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅的硬質(zhì)合金,。這一類石墨與硬質(zhì)合金組成的軸承一般使用壽命可達到8000h以上。有時也可以選用硬對硬的摩擦副軸承,，例如硬鉻對氧化鋯,、碳化硅對碳化硅。這一類軸承一般使用壽命可以達16000h以上,。有時選用碳化硅軸承上再覆蓋一層石墨,，可以承受短時間的干運轉(zhuǎn)。
被輸送介質(zhì)粘度對軸承使用壽命有很大影響,，粘度太低則對軸承潤滑性能差,。若粘度太高，則液體和轉(zhuǎn)動部件之間將產(chǎn)生摩擦熱,。通常介質(zhì)粘度在0．1～20mPa·s都可以運轉(zhuǎn)良好,。
屏蔽泵滑動軸承只能承受較小徑向載荷,，為此通常采用雙蝸殼泵體，即帶有兩個錯開180,。的對稱式蝸殼,，使之產(chǎn)生兩個方向相反的徑向力，達到減少徑向載荷對軸承的傷害,。有時也采用圓形泵體減少徑向載荷,。
屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝置,。有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片,，即背葉輪推力平衡機構(gòu)。
為了運行安全可靠,，屏蔽泵通常有兩個重要監(jiān)測和保護裝置。
軸承磨損監(jiān)測器,。有機械式或電氣式,。
電流保護器，屏蔽泵在無液情況下干運轉(zhuǎn)會造成軸承損傷,。當(dāng)負載過大或過小,，電流增加或減少時，電流保護器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的閾值可以自動切斷電流,，使電機停止運轉(zhuǎn),，防止事故發(fā)生。有時還有電機內(nèi)壓保護器,、液面監(jiān)測器,、熱交換能力監(jiān)測器。
以上就是屏蔽泵的基本結(jié)構(gòu),。
屏蔽泵的性能與離心泵基本相同,。但效率則比離心泵低。另外對最小連續(xù)流量的限定比較嚴格,，因為小流量下,，此時效率也低，會導(dǎo)致泵發(fā)熱,，流體蒸發(fā)引起泵干運轉(zhuǎn),，因此必須按說明書的規(guī)定來確定最小連續(xù)運行流量。
屏蔽泵的優(yōu)點主要是密封性能好,，運行可靠性高,，由于沒有電機風(fēng)扇，噪聲通常低于65dB,。屏蔽泵揚程一般為10～150m,，中小流量時，最小流量大約為0.1～6m3／h。如果裝有誘導(dǎo)輪,，必需的凈正吸入壓頭NPSH,。可達到0.3m,。
除了以上基本型屏蔽泵外,，尚有如下幾種型式屏蔽泵。
逆循環(huán)型,。循環(huán)液體流動方向與基本型相反,。主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，適合輸送易汽化液體,，故亦稱之為易汽化型,。
高溫型。通常在屏蔽電機外增設(shè)冷卻水套和循環(huán)管也增設(shè)冷卻水套,。一般使用溫度可達400～450℃,。
高融點型。通常在泵液力端和屏蔽電機等部位增設(shè)夾套,，夾套中可通入蒸汽或熱液體,，以便防止輸送高融點液體的結(jié)晶。
高壓型,。屏蔽泵的外殼是由高壓容器,，以便承受很高的系統(tǒng)壓力。
自吸型,。實際上是泵的吸入M比葉輪中心線標(biāo)高抬高,，使停泵時，葉輪仍始終充滿液體,，再啟動時不必灌泵,。機型有臥式、立式等,。也有多級屏蔽泵,。
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