隔膜法燒堿蒸發(fā)的特點是在燒堿液蒸發(fā)過程中有氯化鈉晶體析出，對于這種有晶體析出的濃縮,普遍使用強制蒸發(fā)器,。燒堿蒸發(fā)器內的堿液循環(huán)選用強制循環(huán)泵,。
(1)燒堿蒸發(fā)器可列為蒸發(fā)式晶漿循環(huán)型結晶器,。流經循環(huán)泵的料漿中含有6％～l0％(wt)，甚致更高的鹽晶體,。旋轉葉輪對晶體有破碎作用,，并誘導二次晶核的生成。按照晶體非彈性碰撞理論,，使晶體破碎的能量與晶體相對于葉輪速度的m次方成正比，指數m與晶體的特性,、晶體的粒度分布和晶漿濃度有關,。另外，從軸流泵流量Q與葉輪外徑和轉速,，z的關系式,，即Q=KD3r／可知，在流量不變的前提下,，如葉輪葉徑加大為兩倍,，則泵轉速可下降為1／8，葉尖圓周速度降為1／4,。因此,，按結晶過程的要求，應采用慢速型循環(huán)泵,。此外,，慢速泵還可減輕葉輪的磨損，延長使用壽命,。慢速泵的必需汽蝕余量小,，抗汽蝕性能好。
(2)要求陡降的揚程一流量特性曲線
當蒸發(fā)器操作后期因結鹽使循環(huán)阻力增加時,，陡降的揚程特性曲線可使流量的減小幅度小,，即傳熱系數的下降速度慢，對蒸發(fā)過程有利,。
(3)蒸發(fā)器與循環(huán)泵的合理匹配
蒸發(fā)器設計者應正確計算蒸發(fā)器堿液循環(huán)阻力,，提出準 確的揚程,，以保證循環(huán)泵長期在高效區(qū)運行；而循環(huán)泵也應有流量調節(jié)手段(變轉速,、變軸流泵的葉片安裝角),，以適應不同用戶要求，便于生產中調整運行參數,。
要求在設計蒸發(fā)器時,，應避免有害的漩渦進入泵；切向循環(huán)進料的蒸發(fā)室宜改為軸向正中進料,；純切向式應改造為部分切向式,；蒸發(fā)器錐底設消渦器或導流器；正循環(huán)蒸發(fā)器改為反循環(huán)式心,。為減小作用于循環(huán)泵進出口管上的熱膨脹力,，應考慮蒸發(fā)器的熱補償措施。傳統的熱補償方式是在循環(huán)泵進出口設波形膨脹節(jié),。******的熱補償結構是選用懸掛式循環(huán)泵或彈簧支座式循環(huán)泵,，這兩種循環(huán)泵在國外大型強制循環(huán)蒸發(fā)器上均已采用。
(4)泵的可靠性要求高
蒸發(fā)循環(huán)泵無法設置備用泵,，要求循環(huán)泵單機連續(xù)運行,，如出故障將導致整個蒸發(fā)器停產。因此,，要求其整機可靠性好,。
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