大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的螺桿泵生產廠家,。在客戶螺桿泵選型時,，我公司水泵廠家會提供完善的螺桿泵型號、螺桿泵價格等售前服務,，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產品的服務,。本條產品資訊是關于螺桿泵的詳細情況介紹的知識：

螺桿泵按螺桿數(shù)量分為 ：
單螺桿泵單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵,。
雙螺桿泵由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
多螺桿泵由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵,。
單螺桿泵
是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）,。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室,。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單,、工作安全可靠,、使用維修方便、出液連續(xù)均勻,、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,。
螺桿泵的基本工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖,。圖中,，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉,，兩邊的螺桿為從動螺桿,，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋,。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間,。隨著螺桿的轉動和嚙合,，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中,，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,，這就是螺桿泵的基本工作原理,。
2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,，當主動螺桿旋轉時,，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動,。由于螺桿是等速旋轉,，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點為：螺桿泵損失小,，經濟性能好,。壓力高而均勻，流量均勻,，轉速高,，能與原動機直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油,，輸送各種油類及高分子聚合物,，用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質：
3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質,。 
含有顆?；蚶w維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）,。其含量一般可達介質窖的40%,，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達 60%或更高也能輸送,。 
要求輸送壓力穩(wěn)定,，介質固有結構不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想,?！　?br/>螺桿泵優(yōu)點：從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：
1)壓力和流量范圍寬闊,。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,，流量可達18600cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣,；
3)因為泵內的回轉部件慣性力較低,，故可使用很高的轉速；
4)吸入性能好,，具有自吸能力,；
5)流量均勻連續(xù)，振動小,，噪音低,；
6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感,；
7)結構堅實,，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點是,，螺桿的加工和裝配要求較高,；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
4 螺桿泵的管理
4.1 起動
螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,，以防過載或吸空,。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉,，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,，讓泵起動時的負荷最 低,，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉,。當旁通閥開啟時,，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多,，循環(huán)的時間越長,，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞,，必須引起注意,。
4.2 運轉
螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排,。泵工作時,，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作,。對軸封應該允許有微量的泄漏,，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常,。假如泵在工作時產生噪音,，這往往是因油溫太低，油液粘度太高,，油液中進入空氣,，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
4.3 停車
泵停車時,，應先關閉排出停止閥,，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。
4.4 螺桿泵因工作螺桿長度較大,，剛性較差,，容易引起彎曲，造成工作失常,。對軸系的連接必須很好對中,；對中工作最 好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形,；連接管路時應獨立固定,，盡可能減少對泵的牽連等。此外,，備用螺桿,，在保存時最 好采用懸吊固定的方法,，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。 
1.單螺桿泵的壓力確定：單螺桿泵最 大輸出壓力是根據襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定：
1級：最高工作壓力為0.6 MPa,；
2級：最高工作壓力為1.2 MPa,；
4級：最高工作壓力為2.4 MPa；
由于輸送介質情況不同,，對于含有嚴重磨損性的介質,，請參照表一選擇襯套級數(shù)。
表一：根據介質的磨損性選擇襯套級數(shù)
磨損性 一級 二級 
無 0.6MPa 1.2MPa 
一般 0.4MPa 0.8MPa 
嚴重 0.2MPa 0.4MPa 
2.單螺桿泵轉速的選擇：
單螺桿泵由于其結構特點,，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,，因此其轉數(shù)的選擇非常關鍵，根據經驗,，列出表二,、表三，您可根據具體情況綜合考慮,。
表二：根據介質的磨損性選擇泵轉速
磨損性 介質名稱 轉速（rpm） 
無 淡水,、促凝劑、油,、漿汁,、肉沫、油漆,、肥皂水,、血液、甘油 400-1000 
一般 泥漿,、懸浮液,、工業(yè)廢水、油漆顏料,、廢絲水（糖）,、灰漿、魚,、麥麩,、菜籽油過濾后的沉積物 200-400 
嚴重 石灰漿、粘土,、灰泥,、陶土 50-200 
＊表中給出了所輸送的具體介質及其磨損特性的特例，請注意介質的特性隨其濃度和溫度的變化而變化,。
＊當泵的規(guī)格大時,，轉速應選低一些,。
表三：根據介質粘度選擇泵轉速
介質粘度（cst） 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-1000000 
轉速（rpm） 400-1000 200-400 <200 <100 
＊在選擇轉速時也要根據經驗，因為一些其他因素也影響著轉速的選擇,，在最后確定了上述數(shù)值的同時最 好與生產廠家協(xié)商,。
3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：
單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件,，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命,，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊,。
4.材料組合選擇：輸送不同性質的介質,，需不同材料組合。
5.性能表：一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質（粘度為1cst）時的數(shù)據,，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同,。
6.軸封：根據需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種,，且這兩種結構具有互換性,。
7.泵的驅動方式：由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動方式較多,，一般有低速電機直聯(lián)（6級,、8級）、齒輪減速電機驅動,、無級變速電機驅動等方式,。
螺桿泵在污水處理中的選用及應用過程
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強,、可逆轉,、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中,，廣泛地被使用在輸送水,、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟,、合理,、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,，會給以后的使用,、管理、維修帶來麻煩,，所以選用一臺按生產實際需要,，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行,，又可降低修理成本。
一,、螺桿泵的轉速選用 
螺桿泵的流量與轉速成線性關系,，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,，但功率明顯增大,，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效,，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命,。 
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比,，使用壽命能延長幾倍,。 
二、螺桿泵的品質 
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,，相對而言,，進口的螺桿泵設計合理，材質精良,，但價格較高,，服務方面有的不到位，配件價格高,，訂貨周期長,，可能影響生產的正常運行。 國內生產的大都仿制進口產品,，產品質量良莠不齊,，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候,，選用低轉速,，長導程，傳動量部件材質優(yōu)良,，額定壽命長的產品,。 
三、確保雜物不進入泵體 
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網,，阻擋雜物進入螺桿泵,，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞,。 
四、避免斷料 
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,，一經發(fā)生,，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞,，所以,，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,，為此,，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時,，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空,，真空裝置會使螺桿泵停止運轉,。 
五、保持恒定的出口壓力 
螺桿泵是一種容積式回轉泵,，當出口端受阻以后,，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值,。此時電機負荷急劇增加,。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀,、傳動零件斷裂,。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,，用以穩(wěn)定出口壓力,，保持泵的正常運轉。
雙螺桿泵和多螺桿泵
下面以三螺桿為例
它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成,。三根互相 嚙合的螺桿,，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封,。
泵工作時,，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,，主動螺桿不承受彎 曲負荷,。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此,，不需要在外端另設 軸承,，基本上也不承受彎曲負荷,。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜,，可防止金屬之間的直接接觸,，使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵工作時,，兩端分別作用著液體的吸排壓力,，因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,，可以采用止推軸承,。此外，還通過主動螺桿的******油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力,。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時,，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度,。所以，在泵的吸排口處,，就必須設置安全閥,。
螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封,，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式,。
2 三螺桿泵的結構
3 螺桿泵的性能
3.1 排量
螺桿泵的理論排量可由下式計算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F&mdash;泵缸的有效截面積，cm2,；t&mdash;螺桿螺紋的導程,， m；n&mdash;主動螺桿的每分鐘轉數(shù),。
螺桿泵的內部泄漏量Qs：
Qs=&alpha;p/&sigma;m
式中：p&mdash;泵的工作壓力,；&sigma;&mdash;所排送的液體的粘度；&alpha;&mdash;與 螺桿直徑和有效長度有關的系數(shù),；m=0.3-0.5,。泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化,。排量和 粘度的關系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(&sigma;1/&sigma;2)m
式中：Q1&mdash;粘度為&sigma;1時的排量,；Q2&mdash;粘度為&sigma;2時的排量。
3.2 功率
泵的軸功率一般為水功率,、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和,。
水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算：
Nc=PQ&times;10-3 千瓦
式中：P&mdash;泵的排出壓力和吸入壓力之差,，帕,；Q&mdash;泵的實 際排量，m3/s,。
摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失,，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 &sigma;m 千瓦
式中：n&mdash;轉速；D&mdash;主動螺桿的外徑,；&mdash;粘度,；K&mdash;與螺桿長度有關的系數(shù)；m=0.3-0.5,。
由上可見,，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同,。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失,。
所以，當計算泵的軸功率時,，如采用理論排量,，則泵的軸功率由下式表示：
N=NfPQt10-3 千瓦
有關標準
CBM2224-1982 船用電動三螺桿泵技術條件
CB/T3708-1995 船用螺桿泵修理技術要求
GB/T10831-2008 船用電動單螺桿泵
GB/T10886-2002 三螺桿泵 
GB/T11035-2008 船用電動雙螺桿泵泵 
GB/T11705-2009 船用電動三螺桿泵試驗方法 
GB/T21411.1-2008 石油天然氣工業(yè)井下設備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
JB/T8091-1998 螺桿泵試驗方法
JB/T8644-2007 單螺桿泵
JB/T8645-1997 潛水螺桿泵
JT/T547-2004 船用螺桿泵修理技術要求
SHS01016-2004 螺桿泵維護檢修規(guī)程
SY/T6084-2007 地面驅動螺桿泵使用與維護
故障處理
1.泵體劇烈振動或產生噪音：
產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等,。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
2.傳動軸或電機軸承過熱：
產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等,。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承,。
3.水泵不出水：
產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面,。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def,。這些三角形 的缺口構成液體的通道,，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通,。而凹槽B,、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D,、E相連通,。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,，也存在著類似于正面的三 角形缺口a&rsquo;b&rsquo;c&rsquo;,，所以D、F、E也將相通,。這樣,，凹槽ABCDEA也就組成一個&ldquo;&infin;&rdquo; 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿,， 將吸排口貫通,，無法形成密封)。不難想象,，在這樣的螺桿 上,，將形成許多個獨立的&ldquo;&infin;&rdquo;形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t,。因此,，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程,。
螺桿泵注意事項　　
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強,、可逆轉,、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中,，廣泛地被使用在輸送水,、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟,、合理,、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,，會給以后的使用,、管理、維修帶來麻煩,，所以選用的一臺按生產實際需要,，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本,。 
一,、螺桿泵的轉速選用　
螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵,，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,，必定使螺桿泵過早失效,，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命,。 
通過減速機或無級調速機構來降低轉速,，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比,，使用壽命能延長幾倍,。 
二、螺桿泵的品質 
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,，相對而言,，進口的螺桿泵設計合理，材質精良,，但價格較高,，服務方面有的不到位，配件價格高,，訂貨周期長,，可能影響生產的正常運行。 
國內生產的大都仿制進口產品,，產品質量良莠不齊,，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候,，選用低轉速,，長導程，傳動量部件材質優(yōu)良,，額定壽命長的產品,。 
三、確保雜物不進入泵體 
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,，也有的安裝格柵裝置或濾網,，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞,。 
四,、避免斷料 
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發(fā)生,，橡膠定子由于干磨擦,，瞬間產生高溫而燒壞，所以,，粉碎機完好,，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,，當發(fā)生斷料時,，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空,，真空裝置會使螺桿泵停止運轉,。 
五、保持恒定的出口壓力 
螺桿泵是一種容積式回轉泵,，當出口端受阻以后,，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值,。此時電機負荷急劇增加,。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀,、傳動零件斷裂,。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,，用以穩(wěn)定出口壓力,，保持泵的正常運轉。
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