大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的離心泵生產(chǎn)廠家。在客戶離心泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的離心泵型號、離心泵價格等售前服務(wù)，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于延長離心泵使用周期壽命的有效措施有哪些的知識：

離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,，煤化工等化學工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體,，提供化學反應(yīng)所需要的壓力,，流量。離心泵的種類繁多,，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,，堿泵，清水泵,，泥漿泵等,。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此,，有效延長離心泵的使用周期,，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用,。
1,、離心泵的選擇及安裝
離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應(yīng)進行以下復查：
①基礎(chǔ)的尺寸,，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況,；
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),；
③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時,，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定,。
2、離心泵的使用
泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；
③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑,；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏,，正確,，可靠；
⑥盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090,；
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：
①禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；
②監(jiān)控運行過程,，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；
④潤滑劑不要使用過多,；
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸人功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。
3、離心泵的維護
3.1,、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位,，方式不正確,。
②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對,。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：
①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。
③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞,。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機封失效,。
另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：
①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化,，過熱磨損,。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效,。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行,。
3.2、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時,，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。
④輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。
3.3,、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂,。
②短時間泵人干凈液體，沖洗,，抽吸管線,，排放管線，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油,，清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),，并潤滑軸承。
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