大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的磁力泵生產(chǎn)廠家。在客戶磁力泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的磁力泵型號,、磁力泵價格等售前服務(wù)，以供客戶參考,，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù),。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于怎樣讓磁力泵在合適工況條件下運行的知識：

從各種因素對磁力泵操作要求進行分析，找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的操作,，保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠,。
1,吸入條件與進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種,，功率不同,，都為離心式磁力驅(qū)動泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的產(chǎn)品自潤滑,，而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因素,，因此機泵的吸入條件，進,、出口壓差對機泵運行至關(guān)重要,。
2,吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高,，在冬季使用過程中,，由于液化氣壓力較低，溫度較低,，泵吸入條件相對較差,，會導(dǎo)致機泵易氣縛和氣蝕，啟動困難,。因此,，在冬季使用時，一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào),，注意保證以下幾點：
1）在機泵啟動前,，一定要充分排氣，并充分灌泵,，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后,，再啟動磁力泵,。
2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉(zhuǎn),；因為冬季停泵后再啟動時,，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后溫度升高,，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡,，灌泵操作不方便，啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化,，會造成啟泵困難,。
3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要,，建議裝車時預(yù)留1－2節(jié)空槽車,，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。
3,進,、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
離心泵是通過進出口壓差的控制來控制流量,，對流量一般的要求是在離心泵性能曲線的高效區(qū)運行，而對于裝車系統(tǒng)中的機泵要求流量盡可能滿足裝車需要,，即要求盡可能高的流量,，但是,，對于磁力泵而言,，由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要,，超流量（超載）運行是非常不安全的,；壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：
1）由于安裝的磁力泵為臥式泵，軸向吸入,，徑向排出,，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當流量盡可能調(diào)高,，進,、出口壓差降至較低時，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕,，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最 大,，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會造成磨損嚴重,，泵效率降低,，甚至損壞機泵的事故。
2）輕油裝車時啟動
磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車,，由于槽車充裝量及流速的差別,，裝車閥門頻繁操作,，造成管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大,，因為啟用的2臺泵都為工頻電路,，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時,，管路壓力會突然升高,，而此時流量、壓力都較高,，過載保護會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵,，而此時如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因,，會加重另一臺泵的負荷,，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵,，且滑磁停泵過程中,，將產(chǎn)生渦損、磁損,，多次滑磁對磁力泵內(nèi),、外磁性能有影響，會影響內(nèi),、外磁使用壽命,，對磁力泵來說是非常不好的。
因此,，在裝運輕烴類介質(zhì)時,，應(yīng)根據(jù)機泵性能參數(shù)合理操作，盡量保證磁力泵進出口壓差,、裝車流量在可靠范圍內(nèi),，有條件可以安裝差壓傳感器，對機泵壓差檢測控制,，保證機泵良好可靠運行,。
4,變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現(xiàn)液化氣泵房安裝3臺裝車泵，1臺變頻,，2臺工頻,；變頻泵采集現(xiàn)場壓力信號，根據(jù)壓力控制泵轉(zhuǎn)速,，3臺泵采用并聯(lián)管路,，機泵參數(shù)?？梢钥闯?，機泵為2大1小,，裝車過程中需要根據(jù)裝車量合理選擇裝車泵啟用臺數(shù)，在裝車的過程中裝車量要求不斷變化,，也要根據(jù)實際情況及裝車流速要求合理調(diào)節(jié)泵的啟用臺數(shù),；根據(jù)裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺大泵運行,，這種情況使用較頻繁,，即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵，在此種組合中,，首先開啟變頻泵,，待變頻泵啟動變?yōu)楣ゎl使用后，啟動工頻泵,，此時2臺泵都在工頻條件下運轉(zhuǎn),，隨著裝車槽車數(shù)不斷減少，管道內(nèi)壓力升高,，變頻泵自動由工頻改為變頻,，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
1）變頻泵自動由工頻改為變頻后,，隨著裝車量不斷減少,，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn),，且隨著裝車量要求不斷減少,，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵,；這種運行方式在操作人員對泵運轉(zhuǎn)情況把握不及時,，操作責任心不強時常出現(xiàn)；這種運行方式不節(jié)能,。
2）變頻泵自動停泵后，停用工頻泵,，啟動變頻泵,，此時流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場電源未關(guān)閉,，如果停用工頻泵,，因為泵出口管路壓力肯定高于進口壓力，且在現(xiàn)場變頻泵電路未關(guān)閉的情況下,，變頻泵會自動啟動,，這種情況是出口閥門(我國閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵,，啟泵操作要求較高,，對泵及電路傷害很大,，應(yīng)盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵,，這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào),，操作包括棧橋閥門開關(guān)調(diào)節(jié)、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開關(guān)控制,，操作繁瑣,，要求高。
3）變頻泵自動由工頻改為變頻后,，隨著裝車量不斷減少,，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量,，來滿足裝車量要求不斷減少的要求,，直至裝車完畢，完全停泵,；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通,，及時調(diào)整機泵運行情況，及時停用工頻泵,，要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練,；但這種方式是最可靠節(jié)能的方式。
因此,，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運行裝車時,，應(yīng)根據(jù)實際需要及機泵運行情況及時調(diào)整機泵運行，充分用好變頻泵,，使變頻泵能發(fā)揮更大作用,，并保證變頻泵的使用可靠性。
5,電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現(xiàn)在使用的5臺磁力泵電路情況,。磁力泵在電路中帶有過載電流保護設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電器,，當過載時電流升高達到設(shè)定值時，熱繼電器會斷開,，時間繼電器控制延時停泵,。
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
①介質(zhì)抽空，欠流時電機負荷減輕,，電機電流減小,，當電流低于設(shè)定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵,，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì),，因此欠流時的電流對應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流；
②磁力泵過載時電流增大,，大至設(shè)定值時,，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵,。
以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設(shè)置進行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據(jù)：
1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置,。由于電路中安裝了過載保護,，因此電流保護器設(shè)置只需考慮泵欠流時的電流即可，設(shè)置較簡單,。
2）安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置,。由于電路中安裝了變頻器，機泵啟動和停泵時,，電機中的電流是變化的,，電流變化（從小到大和從大到小）時間大小與變頻啟泵時間有關(guān),，即與變頻設(shè)置有關(guān),，而變頻控制時間不能太短，因此,，欠流保護的控制時間應(yīng)考慮變頻器在起動和停止電動機時所需時間,；如果時間設(shè)置不對，會使變頻器作用受到影響,。
3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置,。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后,，電流設(shè)定應(yīng)當滿足兩個條件：
①磁力泵允許最小流量對應(yīng)的電流,；②過載電流設(shè)置。
泵的保護電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小,，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率,，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇,，電流設(shè)置太大和太小都不利于機泵可靠運轉(zhuǎn),。
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