大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的管道泵生產廠家,。在客戶管道泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的管道泵型號,、管道泵價格等售前服務,，以供客戶參考,，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產品的服務,。本條產品資訊是關于管道泵軸承或填料函發(fā)熱的原因及解決方法的知識：

管道泵軸承或填料函發(fā)熱的原因：
①管道泵填料函潤滑油不足或填料函進不去水,。
②管道泵填料函里的填料壓得太緊
③管道泵泵軸彎曲,。
④聯(lián)軸器聯(lián)接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
⑤管道泵的軸承安裝不正確或間隙不適當,。
⑥管道泵的軸承潤滑不良(如潤滑油質不佳,、量不足)導致管道泵的軸承磨損嚴重或損壞。
⑦管道泵的平衡孔堵塞,造成軸向推力增大,。
管道泵軸承或填料函發(fā)熱的解決方法：
①首先,，打開管道泵填料函壓蓋，檢查填料的性狀及裝填情況,。如果是填料的性狀發(fā)生變異,，則應更換新的填料;如果是填料裝填不正確，則應重新裝填填料(一般填料的層數(shù)以4 ~ 5層為宜),。然后,，檢査水封環(huán)的工作狀況，如果是水封環(huán)發(fā)生變形或損壞,則應進行修復或更換,。最后,適當擰緊填料函壓蓋,。
②打開管道泵填料函壓蓋，合理調整填料的壓緊程度,，并適當擰緊水泵填料函的壓蓋螺釘即可(一般滴水量為60滴/分),。
③拆卸管道泵泵體,取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。
④對采用聯(lián)軸器連接傳動的,，則可通過改變水泵與動力機的相對安裝位置,，使兩傳動軸的軸線在同一條軸線上。如果調整不過來,則應對聯(lián)軸器進行修復或更換;對采用皮帶傳動的,則應合理調整傳動皮帶的張緊度,。
⑤打開管道泵泵體,，檢查軸承的安裝情況、轉動狀態(tài)及表面溫度(溫度最高應不超過80℃,，與周圍環(huán)境溫度相比不得超過40℃),， 要求軸承外徑與軸承孔的配合既不宜太緊又不宜太松并轉動自如。太緊或太松,均可采取在軸承端面添加墊片(紙墊)的方法進行調整;如果軸承發(fā)生損壞,，則應更換相應規(guī)格型號的新軸承,。
⑥打開管道泵泵體，取出軸承并進行檢查,，若軸承磨損嚴重已損壞(如滾珠脫落,、散架等)，則應更換相應型號的新軸承,。如果軸承內的潤滑油變臟,則應把臟油放出,，用清洗油(煤油或柴油)徹 底清洗軸承,，然后再適量注入合格的軸承潤滑油(水泵軸承一般用鈣基黃油)。如果軸承內的潤滑油不臟,，則應檢査軸承內潤滑油的量,，潤滑油量不足的,應適量加注合格的潤滑油(但要注意潤滑油加注量不宜過多，否則會引起軸承的溫度升高),。軸承不帶油一般是由于軸承甩油圖變形,、磨損導致，應視具體情況進行修復或更換,。
軸承檢査結束應重新裝配,，把軸承套在軸上,用一根內徑比轉軸外徑大而比軸承內圈外徑略小的套筒(為了保證軸承內圈受力均勻)抵住內圈，將其敲打到位,。如果找不到套筒,，則可用一根銅棒抵住轉軸內圏，沿內圈圓周均勻敲打,并使其到位,。如果軸承與軸頸配合過緊,，不易敲打到位，則可將軸承加熱到100℃,，并趁熱迅速套上軸頸即可,。另外,在安裝軸承時,標號必須向外，以便下次更換時查對軸承型號,。
⑦檢査管道泵葉輪后蓋板上的壓力平衡孔暢通情況,，對發(fā)生堵塞的壓力平衡孔進行疏通，確保壓力平衡孔通水順暢,，有效降低軸向推力,。
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