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 (一)耐腐蝕化工泵不能啟動或啟動負(fù)荷大?
原因及處理如下：
1),、原動機或電源不正常。
處理方法：是檢查電源和原動機情況,。
2),、化工泵卡住,。
處理方法：是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查,，消除動靜部分故障,。
3)填料壓得太緊。
處理方法：是放松填料,。
4)排除閥未關(guān),。
處理方法：是關(guān)閉排除閥，重新啟動,。
5)平衡管不通暢,。
處理方法：是疏通平衡管。
(二)化工泵排液后中斷
原因及處理方法如下：
1),、吸入管路漏氣,。
處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。
2),、灌泵時吸入側(cè)氣體未排完,。
處理方法：是要重新灌泵。
3),、吸入側(cè)突然被異物堵住,。
處理方法：停泵處理異物。
(三)耐腐蝕化工泵的電機過熱
可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機超載,，電機缺相,，排氣孔堵塞，葉輪拖動其他部件,。
排除方法：減少供水量至正常范圍,，檢查接線是否牢固，檢查排氣口,，打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件間隙,。
(四)化工泵的軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下：
1)軸承瓦塊刮研不合要求。
處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換,。
2)軸承間隙過小,。
處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
3)潤滑油量不足,，油質(zhì)不良,。
處理方法：是增加油量或更換潤滑油。
4)軸承裝配不良,。
處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況,，消除不合要求因素。
5)冷卻水短路。
處理方法：是檢修,、修理,。
6)軸承磨損或松動。
處理方法：是修理軸承或報廢,。若松弛,、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。
7)泵軸彎曲,。
處理方法：應(yīng)矯正泵軸,。
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