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國產(chǎn)大型管道離心泵在運行過程中，出現(xiàn)振動大,、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞,，甚至泵軸與軸承連接部位磨損,。水泵運行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理,。
一,、水泵振動原因分析
1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成,。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m,，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵,，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上,，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,，未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa,。在揚程高,、流量大的工況下，這樣一個重心高,，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn),，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動,。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠,，導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變,，振動加大,，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移,，改善軸承受力條件,，可降低系統(tǒng)的振動烈度。
2,、管道離心泵與傳動軸之間為剛性連接,。由于制造、安裝原因,，運行時泵軸與傳動軸同心,，造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵,，形成振動的疊加,，進一步加大水泵振動。另外,，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力,，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。
二,、改造情況
針對以上原因,，我們采取了以下兩個步驟進行改造。
1,、加強管路剛度,。考慮到對管道離心泵進行加固比較困難,，采取在水泵出口鋼管焊接加強筋的辦法,。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,，用8條厚度為32mm,、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,，減少變形量,，抵抗水泵位移。經(jīng)測量,，加筋后,，水泵A點的位移量降至0.35mm。
2,、對傳動系統(tǒng)進行改造,。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接,。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，較  大補償位移量為0.6mm,，補償角為1-30°,。這樣，電機,、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,，不會直接傳遞到水泵。
三,、改造結(jié)果
改造后,，經(jīng)測量，管道離心泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s,。根據(jù)振動烈度標準ISO2372-1974可以判定,，水泵運行處于優(yōu) 秀區(qū)。同時,，水泵運行平穩(wěn),，上軸承只需正常維護，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，說明改造是成功的,。
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