自吸泵原理采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程,。其外形、體積,、重量,、效率與管道泵相似。自吸泵不需要安裝底閥,，正常生產(chǎn)啟動時無需灌液,，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵）,，可作循環(huán)泵,、槽車輸送泵、自吸管道泵,、機動用泵等用途,。
離心泵：
離心泵在輸送液體時,，當(dāng)液位低于泵時,，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥,。時間一長,，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調(diào)換或修理,，因此使用很不方便,。
潛水泵：
潛水泵一般用于輸送清水、河水,，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕,，漏電現(xiàn)象，很不安全,。泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理,，很不方便，所以在實際應(yīng)用中很少使用,。
液下泵：
液下泵解決了低位輸送的問題,。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力,，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu),，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長,，撓度越大,。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承,。但由于整根軸為撓性軸,，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈,，磨損速度加快,，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長,，一般均在2米之內(nèi),。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生）,，就會發(fā)生燒瓦,，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的,。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時,，沒有起吊工具很難完成。