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應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： 　　
(1)檢查管道泵設(shè)備的完好情況。 　　
(2)軸承充油,、油位正常、油質(zhì)合格 　　
(3)將管道泵的進(jìn)口閥門全部打開,。 　　
(4)泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣,。 　　
(5)檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜,。 　　
(6)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,。 　　
以上準(zhǔn)備工作完成后，便可啟動(dòng)電機(jī),，待轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力,、電流并注意有無振動(dòng)和噪音,。一切正常后，逐步開啟出口閥,，調(diào)整到所需工況,，注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過3分鐘。 　　
運(yùn)行：運(yùn)行期間,，主要是巡回檢查,，檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面： 　　
1、軸承的檢查 　　
(1)軸承溫度不超過75℃,。 　　
(2)軸承室不能進(jìn)水,、進(jìn)雜質(zhì)，油質(zhì)不能乳化或變黑,。 　　
(3)滾動(dòng)軸承稀油潤滑時(shí),，油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。 　　
(4)是否有異音,，滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音,。 　　
2、真空表,、壓力表,、電流表讀書是否正常 　　
(1)真空表指針不能擺動(dòng)過大，過大可能是管道泵入口發(fā)生汽化，另外真空表讀數(shù)也不能過高,，過高可能是入口閥堵塞,，卡住或吸水池水位降低等。 　　
(2)出口壓力表讀數(shù)過低,，可能是密封環(huán),、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定,、轉(zhuǎn)子間隙過大,，或者是出口閥開啟太大，流量大,、揚(yáng)程低,。 　　
(3)電流表讀數(shù)過大，可能是流量大,，或者是定,、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。 　　
3,、管道泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動(dòng),，造成振動(dòng)的原因有： 　　
(1)泵和電機(jī)軸心線不對(duì)中。 　　
(2)管道泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng),，或者基礎(chǔ)不牢,。 　　
(3)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。 　　
(4)管道泵在小流量運(yùn)行,，產(chǎn)生徑向力,、回流、氣蝕,。 　　
4,、密封工作是否正常 　　
(1)機(jī)械密封正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有滴漏。 　　
(2)有冷卻水裝置的,，要檢查水流是否正常,。 　　
停泵 　　
(1)管道泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),，引起葉輪反轉(zhuǎn),，造成泵損壞。 　　
(2)停泵時(shí)如果慣性小,，切斷電后泵很快就停下來,，說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。 　　
結(jié)語：管道泵的啟動(dòng),、運(yùn)行,、停止三個(gè)步驟都很重要,，但較 重要還是出口閥的調(diào)整。如果為吸上狀態(tài),，出口閥開度可相對(duì)大一些,，如果為倒灌狀態(tài)，出口閥開度可相對(duì)小一些,。出口閥調(diào)整的工作點(diǎn)越接近泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)越好,，這樣可使實(shí)際流動(dòng)狀態(tài)與理論設(shè)計(jì)接近吻合，泵的運(yùn)行效率高,，節(jié)約資源,。因?yàn)楣艿辣玫母咝c(diǎn)都在設(shè)計(jì)點(diǎn)或設(shè)計(jì)點(diǎn)附近，當(dāng)然較 終還是要以電流不超載為前提,。因管道泵啟動(dòng)時(shí),，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,，在泵啟動(dòng)后,，泵揚(yáng)程很低，流量很大,，此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線),，很容易超載，就會(huì)使管道泵的電機(jī)及線路損壞,，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,，才能使泵正常運(yùn)行。
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