大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的管道泵生產(chǎn)廠家。在客戶管道泵選型時,，我公司水泵廠家會提供完善的管道泵型號,、管道泵價格等售前服務(wù),，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù),。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于管道泵不能出現(xiàn)抽空狀態(tài)運行的知識：

據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,，80%以上的管道泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,，管道泵在輸送物料過程中,，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染,，并造成能源的浪費,。
機(jī)械密封是管道泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的,。據(jù)統(tǒng)計,，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對管道泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),，以降低泵的故障率,。
一、機(jī)械密封泄漏的原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu),、制造質(zhì)量,、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h,。實際工作中,，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件,、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的,。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：
1,、彈性元件失彈
主要特征是拆卸檢查彈性元件時,，彈性元件彈力不足，有變形,、自由高度明顯減小,。該情況發(fā)生概率比較小，主要原因是：①大部分用來制作彈簧和波紋管的材料在高溫下長期工作均會出現(xiàn)彈力下降的缺陷,，從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重,。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種普遍而典型的失效形式;②彈簧在高溫下長期工作發(fā)生蠕變、疲勞失效等;③彈簧在高溫下長期工作腐蝕失效,。
2,、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開時可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過熱回火色,，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋,、橡膠圈老化等。
主要原因是：①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,，汽蝕發(fā)生后,，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,，使機(jī)械密封裝置損壞,。②潤滑不良，密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,，形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
3,、管道泵的振動
由于制造和安裝精度等原因，所有的管道泵都存在著振動,。振動的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡,、機(jī)泵不同心、滾動軸承故障等,。從軸承箱表面測到的較  大振幅不能大于0.06mm,，超過該值就要停泵處理,。振動可分解為三個方向：垂直、水平和軸向,，其中以軸向振動對密封的危害較  大,。當(dāng)泵振動加劇時，動靜環(huán)之間發(fā)生分離,。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟,，出現(xiàn)大量泄漏，如果這時介質(zhì)中固體顆粒含量超過5%時,，由于振動引起端面分離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面,，造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過度磨損,。拆卸檢查時可發(fā)現(xiàn)，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,，進(jìn)入固體顆粒時有劃痕,。
二、結(jié)尾語
管道泵在低于較 小流量值得狀態(tài)下工作時,，流體在泵內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的回流等現(xiàn)象,，導(dǎo)致產(chǎn)生溫升和振動。
抽空現(xiàn)象是當(dāng)管道泵發(fā)生故障的眾多原因之一,，當(dāng)其發(fā)生時會伴隨以下狀況：
①,、電機(jī)電流下降
②、壓力大幅波動
③,、流量異常波動
④,、發(fā)出雜音異聲
⑤、泵體發(fā)生振動
⑥,、泵缸溫度升高
三,、管道泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
管道泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器,，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下,，不斷地從中心被甩向四周,，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū),，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),，以補(bǔ)充被排出液體的位置,，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。
泵軸穿過泵殼時,，動靜之間有間隙存在時,，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空,，則外界空氣會漏入泵內(nèi),，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏,，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置,。軸封裝置是管道泵的重要部件，它直接關(guān)系到管道泵能否正常工作?，F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封,。
四、機(jī)械密封原理
機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動,、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置,。
機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán),、壓緊元件和密封元件組成,。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,。
壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,，也保持端面貼合,，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙,、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動,、沖擊起緩沖作用,。機(jī)械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,。
五,、機(jī)械密封的輔助設(shè)施--沖洗裝置
沖洗裝置是機(jī)械密封較 主要的輔助設(shè)施，管道泵在運轉(zhuǎn)過程中,，密封腔中沉積或形成雜質(zhì),，必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出,、顆粒雜質(zhì)的沉淀,，使機(jī)械密封動,、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈,。更嚴(yán)重的是顆粒磨損,、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效,。所以,，一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。
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