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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司

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大東海泵業(yè)

管道泵不能出現(xiàn)抽空狀態(tài)運(yùn)行

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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)的管道泵生產(chǎn)廠家,。在客戶管道泵選型時(shí),,我公司水泵廠家會(huì)提供完善的管道泵型號(hào),、管道泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù),。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于管道泵不能出現(xiàn)抽空狀態(tài)運(yùn)行的知識(shí):

大東海泵業(yè)商標(biāo)

據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),,80%以上的管道泵采用的密封方式為機(jī)械密封,。由于工況條件的不同,,管道泵在輸送物料過(guò)程中,,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,,并造成能源的浪費(fèi),。
機(jī)械密封是管道泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的,。據(jù)統(tǒng)計(jì),,機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)管道泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),,以降低泵的故障率,。
一、機(jī)械密封泄漏的原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi),。如果密封本身的結(jié)構(gòu),、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的,。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看,,其常見(jiàn)原因如下:
1、彈性元件失彈
主要特征是拆卸檢查彈性元件時(shí),,彈性元件彈力不足,,有變形、自由高度明顯減小,。該情況發(fā)生概率比較小,,主要原因是:①大部分用來(lái)制作彈簧和波紋管的材料在高溫下長(zhǎng)期工作均會(huì)出現(xiàn)彈力下降的缺陷,從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重,。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種普遍而典型的失效形式;②彈簧在高溫下長(zhǎng)期工作發(fā)生蠕變,、疲勞失效等;③彈簧在高溫下長(zhǎng)期工作腐蝕失效。
2,、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開(kāi)時(shí)可發(fā)現(xiàn),,硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋,、橡膠圈老化等,。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良,,密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
3、管道泵的振動(dòng)
由于制造和安裝精度等原因,,所有的管道泵都存在著振動(dòng),。振動(dòng)的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心,、滾動(dòng)軸承故障等,。從軸承箱表面測(cè)到的較  大振幅不能大于0.06mm,超過(guò)該值就要停泵處理,。振動(dòng)可分解為三個(gè)方向:垂直,、水平和軸向,其中以軸向振動(dòng)對(duì)密封的危害較  大,。當(dāng)泵振動(dòng)加劇時(shí),,動(dòng)靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開(kāi)啟,,出現(xiàn)大量泄漏,,如果這時(shí)介質(zhì)中固體顆粒含量超過(guò)5%時(shí),由于振動(dòng)引起端面分離,,顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面,,造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過(guò)度磨損。拆卸檢查時(shí)可發(fā)現(xiàn),,在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,,進(jìn)入固體顆粒時(shí)有劃痕。
二,、結(jié)尾語(yǔ)
管道泵在低于較 小流量值得狀態(tài)下工作時(shí),,流體在泵內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的回流等現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)生溫升和振動(dòng),。
抽空現(xiàn)象是當(dāng)管道泵發(fā)生故障的眾多原因之一,,當(dāng)其發(fā)生時(shí)會(huì)伴隨以下?tīng)顩r:
①、電機(jī)電流下降
②,、壓力大幅波動(dòng)
③,、流量異常波動(dòng)
④、發(fā)出雜音異聲
⑤,、泵體發(fā)生振動(dòng)
⑥,、泵缸溫度升高
三、管道泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
管道泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),,在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,,不斷地從中心被甩向四周,,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),,由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),,在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),,以補(bǔ)充被排出液體的位置,,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出,。
泵軸穿過(guò)泵殼時(shí),,動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí),泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外,,若吸入端是真空,,則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,,為了減少泄漏,,一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是管道泵的重要部件,,它直接關(guān)系到管道泵能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封,。
四,、機(jī)械密封原理
機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置,。
機(jī)械密封通常由靜環(huán),、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成,。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,。
壓緊元件產(chǎn)生壓力,,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,,保證密封介質(zhì)不外漏,,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng),、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件,,它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的,。
五、機(jī)械密封的輔助設(shè)施--沖洗裝置
沖洗裝置是機(jī)械密封較 主要的輔助設(shè)施,,管道泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗,。否則會(huì)因結(jié)晶的析出,、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)失去浮動(dòng)性,,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損,、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損,,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗,。
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