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熔鹽液下泵使用溫度普通很高,，一般溫度范圍在180度到540度之間,。可用作化工行業(yè)的熔鹽換熱場合,，也可作為熔鹽循環(huán)使用,。因此也可稱為熔鹽循環(huán)泵。
因為臥式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏,，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準,，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵,。
常用熔鹽泵型號有兩種,，一種是GY型熔鹽液下泵，另一種是RY型熔鹽液下泵,。
GY型熔鹽液下泵應(yīng)用于輸送高溫熔鹽（硝酸鹽）,，適用于三聚氰胺項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中,。
 RY型高溫熔鹽液下泵經(jīng)常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用,。
RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵,，適用于輸送高溫（溫度<600℃）的熔鹽（KNO3 53%,、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜燒堿,、氧化鋁等工業(yè)部門,，也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。
熔鹽液下泵的結(jié)構(gòu)主要包含動力系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)組成,。動力系統(tǒng)主要包括電機及電機支架部分。是熔鹽泵的動力源,。傳動系統(tǒng)包括主軸和軸承支架,，負責完成動力傳送,。將電機的高速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為葉輪運轉(zhuǎn)，用以產(chǎn)生輸送高溫熔鹽的動力,。輸送系統(tǒng)則主要由輸送管組成,，用于完成高溫熔鹽的輸送。
在確定熔鹽泵的選型前,，首先要對所采用的熔鹽成分進行分析,。包括熔鹽的種類、使用溫度,、熔點、氣化點等,。整體來看,，液下泵的材料選擇要耐高溫、耐腐蝕,，考慮其強度和使用壽命,。熔鹽在高溫下發(fā)生分解釋放出的氣體具有更大的腐蝕性。以常見的二元熔鹽為例,，槽式熔鹽電站和塔式熔鹽電站的運行溫度不太相同,，槽式熔鹽儲熱系統(tǒng)的工作溫度在220攝氏度~400攝氏度之間，根據(jù)該溫度可選擇304,、316不銹鋼作為熔鹽液下泵的選材,；而對塔式熔鹽電站來說，其熔鹽的工作溫度在220攝氏度~550攝氏度之間,，需要采用更耐高溫和耐腐蝕的316,、347不銹鋼或718鉻鎳合金鋼。
熔鹽的高速流動也會引起熔鹽泵葉輪葉片的快速腐蝕,，腐蝕損害速率與介質(zhì)流速成正比,，流速越高則腐蝕速度越快。因此應(yīng)適當控制熔鹽的流速在安全范圍之內(nèi),。
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