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管道泵在實際的應(yīng)用中,，總會出現(xiàn)各種各樣的狀況,，抽空現(xiàn)象是管道泵故障的眾多原因之一，總會讓大家感到很頭疼,。如果管道泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦,？大東海泵業(yè)就管道泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進(jìn)行總結(jié),，希望對你的工作有所幫助,。
在泵抽空以后，會有很多現(xiàn)象發(fā)生：
1）泵體振動大,，機械密封的動,、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生,，嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效,；
2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后,，介質(zhì)壓力就會沒有,，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效,；
3）泵抽空后,，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩,，機械密封失效,。
一、附帶狀況
1,、電機電流下降,。
2、壓力大幅波動,。
3,、流量異常波動。
4,、發(fā)出雜音異聲,。
5、泵體發(fā)生振動,。
6,、泵缸溫度升高,。
二,、產(chǎn)生抽空的原因
1,、管道泵入口處發(fā)生漏氣。
2,、管道泵入口處發(fā)生堵塞,。
3,、管道泵入口處壓力不夠,。
4,、管道泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大,。
5,、管道泵入口閥未開或是閥芯脫落,。
6,、管道泵出口開度太大（?。?。
7,、管道泵封油帶水。
8,、管道泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位,。
9、管道泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重,。
10,、管道泵電機反轉(zhuǎn)。
三,、抽空相對應(yīng)的處理方法
1,、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查管道泵的泄漏入口管線及法蘭,。
2,、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查管道泵的泄漏入口管線及葉輪,，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修,。
3、若是入口壓力不夠,，則應(yīng)提高液面背壓,。
4、若是入口介質(zhì)溫度過高,，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度,，將管道泵內(nèi)蒸汽放空排凈。
5,、若是入口閥未開或是閥芯脫落,，則應(yīng)打開閥門或換泵后進(jìn)行檢修,。
6、若是出口開度太大（?。?，則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。
7,、若是封油帶水,，則應(yīng)對封油罐進(jìn)行脫水處理。
8,、若是塔或容器內(nèi)液面液位低,，則應(yīng)暫時關(guān)小管道泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復(fù),。
9,、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應(yīng)適時進(jìn)行更換,。
10,、若是電機反轉(zhuǎn)，則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向,。
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