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熔鹽液下泵泵適用于輸送高溫性介質(zhì),因此在化工等行業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用,。我廠為泵的生產(chǎn)研發(fā)企業(yè),該類型熔鹽泵在很多化工換熱崗位被廣泛采用,我們?cè)谑褂弥邪l(fā)現(xiàn)該液下泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當(dāng)容易磨損,有時(shí)甚至連泵軸都會(huì)發(fā)生彎曲變形,我廠曾對(duì)此采取的措施是制造大量的易損備件,但該措施不僅造成材料的大量浪費(fèi),同時(shí)頻繁的更換也給生產(chǎn)造成了很大的不便。為此,我廠技術(shù)人員經(jīng)過認(rèn)真的分析研究,發(fā)現(xiàn)泵軸的尺寸能夠承受所需傳遞的扭矩,而該液下泵又是立式安裝,并不承受彎矩,可泵軸是怎么彎曲的呢?經(jīng)過總結(jié),我們得出了 如下結(jié)論：
熔鹽液下泵的安裝與使用效果的關(guān)系
經(jīng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),凡是泵軸發(fā)生彎曲的液下泵,安裝時(shí)其垂直度均較差,。如果泵上端發(fā)生傾斜,石墨聚四氟乙烯軸瓦將會(huì)在對(duì)角處首先產(chǎn)生磨損,使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態(tài),。隨著軸瓦磨損的加劇,套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大,使懸臂的泵軸下端產(chǎn)生撓度,此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉(zhuǎn)中心相重合。不管原設(shè)計(jì)中的靜平衡調(diào)的多么好,也會(huì)產(chǎn)生較大的不平衡慣性力,。
液下泵的轉(zhuǎn)速一般為2900r/min,故其可能產(chǎn)生的慣性力確實(shí)是很大的,。當(dāng)這個(gè)不平衡力超過轉(zhuǎn)子的重量時(shí),軸承的運(yùn)動(dòng)副將發(fā)生強(qiáng)烈的磨損。于是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產(chǎn)生,而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損,這種惡性循環(huán)將越來越嚴(yán)重,。當(dāng)不平衡力增大到一定值時(shí),終將使懸臂安置的泵軸發(fā)生彎曲,。因此安裝時(shí)泵軸垂度差是造成其彎曲的根本原因。原結(jié)構(gòu)中液下泵軸被支管所包復(fù),較難測(cè)量其垂直度。解決的辦法是在支承管處的垂直度限制在0.1mm之內(nèi),實(shí)際使用中確實(shí)能避免泵軸彎曲,。我們將安裝精度提高后,此類故障在不同的環(huán)境中明顯減少,。
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