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潛水泵軸頸是轉(zhuǎn)軸上容易磨損的部位,，常見的故障是,，軸頸與滾動軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配合表面的磨損。由于表面磨損,，使軸頸呈現(xiàn)橢圓度,，造成軸頸與滾動軸承配合面松動。軸頸表面擦傷的原因多種多樣,，下面分析幾種：
1.制造過程中,，加工精度不夠，當(dāng)軸承承受沖擊負(fù)載時,，表面凸峰磨平,，軸頸與滾動軸承間的配合強(qiáng)度削弱，導(dǎo)致配合面磨損,。
2.潛水泵修理過程中,，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動軸承改用冷拆冷裝,；裝配滾動軸承時,，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷,；滾動軸承與軸頸配合已松動,，電動機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，造成軸頸表面擦傷,。
潛水泵軸頸表面磨損后,，軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下,。
1.軸頸鑲套法  對于表面磨損較多的軸頸，如果強(qiáng)度允許,，可將軸頸尺寸車小3.5~5mm,，然后用45#鋼材料做一個軸套，厚度不小于1.5~2mm,，熱套到軸頸上,，冷卻后，精加工鋼套外圓達(dá)到要求的尺寸,；如用于與橡膠油封配套時,，軸承還應(yīng)進(jìn)行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/S6,。
2.膠黏劑修復(fù)法  當(dāng)滾動軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時,，可采用膠黏劑進(jìn)行修復(fù)。
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