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管道泵是靠葉輪攪動流體旋轉(zhuǎn)的離心力產(chǎn)生壓力,，輸送流體,。在選用管道泵時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型,。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么,？ 
一,、 泵選型原則
1、管道泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動,、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點。
2,、使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。
3,、機械方面可靠性高、噪聲低,、振動小 
4,、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費的總成本低,。
因此除以下情況外，應盡可能選用管道泵：
1,、有計量要求時,，選用計量泵
2、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程管道泵可選用時,，可選用往復泵,，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
3,、揚程很低,，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵,。
4,、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復泵(齒輪泵,、螺桿泵),。
5、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵,。
6,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式管道泵,、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵,。
二,、泵的選型依據(jù)
應根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1,、流量是選管道泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、較 小,、較  大三種流量。選擇泵時,，以較  大流量為依據(jù),，兼顧正常流量，在沒有較  大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較  大流量,。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選管道泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型,。
3、液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚程,，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸入側(cè)較  低液面,，排出側(cè)較  高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核,。
5,、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS(絕 對),、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。
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