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一,、密封環(huán)漏泄損失：在葉輪入口處,，設(shè)有密封環(huán),，在管道泵工作時(shí),，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力,，一側(cè)為葉輪入口壓力,，所以始終會(huì)有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量,，但液體并未送出,，這樣就減少了管道泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了,。 顯然,，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊,，則泄漏量就愈大,。對(duì)于定型的管道泵，為了減少漏泄量提高管道泵的效率,，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小,。
一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米,，則總間隙為0.40毫米,。裝配時(shí)，密封環(huán)不可偏心太大,，否則,，漏泄量也會(huì)增加。另外,，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量,，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等,，這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長度,，增大了沿程阻力。 密封環(huán)的漏泄,，在某些情況下會(huì)引起葉輪入口的擾動(dòng),，因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。
二,、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失：在不少的管道泵中,，都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)：如平衡孔、平衡管,、平衡盤等,。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄,。平衡孔的漏泄會(huì)使管道泵的效率降低5%左右,。在平衡盤機(jī)構(gòu)中,，漏泄量占工作流量的3%，但高壓泵有些比此值大,；為了減少漏泄損失,，可在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D。
三,、級(jí)間漏泄損失：在渦殼式多級(jí)管道泵中,，級(jí)間隔板兩側(cè)壓力不等，因而也存在漏泄損失,，根據(jù)機(jī)構(gòu)布置情況的不同,，級(jí)間隔板兩側(cè)的壓差可能為一級(jí)、二級(jí)或三級(jí),，級(jí)數(shù)相差愈多，則隔板級(jí)間漏泄就愈嚴(yán)重,，因此此處廣泛采用臺(tái)階式級(jí)間密封,。 此外，在分段式多級(jí)管道泵中,，也存在著級(jí)間漏泄,。
不過這與前面所說的級(jí)間漏泄不同，因這部分漏泄液體不經(jīng)過葉輪,，故不屬于容積損失,。在這里，級(jí)間隔板前后的壓差,，是由導(dǎo)葉擴(kuò)散部分的增壓作用和葉輪側(cè)隙的抽吸作用（相當(dāng)于離心葉輪）而引起的,。在壓差的作用下，漏泄液體沿著級(jí)間隔板縫隙進(jìn)入前級(jí)葉輪側(cè)隙,，并經(jīng)導(dǎo)葉,，反導(dǎo)葉（吸入導(dǎo)葉）又流回級(jí)間縫隙，重復(fù)上述過程,。雖然分段式多級(jí)管道泵的級(jí)間漏泄不屬于容積損失,，但它如此往返流動(dòng)，是要消耗管道泵的功率的,。
另外,，該部分液體通過導(dǎo)葉時(shí)，會(huì)引起導(dǎo)葉喉部有效截面減?。绰┬挂后w占去了一部分截面）,，所以會(huì)使此處的流速增加，引起額外的水力損失,。據(jù)《管道泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》一書介紹：某臺(tái)多級(jí)管道泵,，在流量為20升/秒時(shí),，級(jí)間間隙自0.75毫米減少到0.25毫米，級(jí)間漏泄量q減少了0.7升/秒,，由于q的減少,，使通過導(dǎo)葉的流量減少了，降低了導(dǎo)葉喉部的流速,，減少了導(dǎo)葉中的水力損失,，同時(shí)由于q減少，使葉輪與導(dǎo)葉側(cè)隙中的液體相對(duì)速度減小了,，從而也減少了葉輪圓盤摩擦損失,，所以泵的效率提高了5%左右。
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