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離心泵是由泵殼,，葉輪，機(jī)械密封,，軸,，支架，電機(jī)等部分組成,，離心泵的使用非常普遍,，離心泵經(jīng)過長時(shí)間使用難免會出現(xiàn)故障，對于各部件,，密封,，葉輪,，軸等易損部件的檢修方法介紹你知道嗎？下面詳細(xì)介紹這幾部件的檢修方法及安裝：
一離心泵機(jī)械密封
1,、密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為Ra3.2,。壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm，壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1~2mm,。
2,、安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套，表面不得有銹斑,、裂紋等缺陷,，粗糙度Ra1.6。壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊,，防止壓蓋端面傾斜,。 靜環(huán)裝入壓蓋后，應(yīng)檢查確認(rèn)靜環(huán)無偏斜,。
3,、凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵，其滾動(dòng)軸承外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02~0.06mm,。滾動(dòng)軸承拆裝時(shí),，采用熱裝的溫度不超過120℃，嚴(yán)禁直接用火焰加熱,，推薦采用高頻感應(yīng)加熱器,。滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點(diǎn),，接觸平滑無雜音,，保持架完好。
4,、機(jī)械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,。彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二,、葉輪
1,、葉輪與軸的配合為H7/js6。更換的葉輪應(yīng)做靜平衡,，工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪,，外徑上允許剩余不平衡不得大于表6的要求。必要時(shí)組裝后轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡校驗(yàn),，一般情況下,，動(dòng)平衡精度要達(dá)到6.3級。
2、平衡校驗(yàn),，一般情況在葉輪上去重,，但切去厚度不得大于葉輪壁厚的1/3。
3,、對于熱油泵,，葉輪與軸裝配時(shí)，鍵頂部應(yīng)留有0.10~0.40mm間隙,，葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1~2mm,。
三、主軸
1,、主軸頸圓柱度為軸徑的0.25%,，大值不超過0.025mm，且表面應(yīng)無傷痕,，表面粗糙度為Ra1.6,。
2、 殼體口環(huán)與葉輪口環(huán),、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合要求,。以兩軸頸為基準(zhǔn),，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動(dòng)公差值為0.04mm,。
3、轉(zhuǎn)子與泵體組裝后,，測定轉(zhuǎn)子總軸向竄量,，轉(zhuǎn)子定中心時(shí)應(yīng)取總竄量的一半；對于兩端支承的熱油泵,，入口的軸向間隙應(yīng)比出口的軸向間隙大0.5~1.00mm,。
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