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管道泵機械密封動靜環(huán)磨損

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  大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的管道泵生產廠家,。在客戶管道泵選型時,我公司水泵廠家會提供管道泵型號,、管道泵價格等售前服務,以供客戶參考,,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產品的服務,。本條產品資訊是關于管道泵機械密封動靜環(huán)磨損的知識:

管道泵

管道泵機械密封處滲漏水的主要原因是機封的動、靜環(huán)平面磨損,。而造成機封的動,、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:
原因一,安裝過緊,。觀察管道泵機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現象,,平面發(fā)黑和很深的痕跡,,密封橡膠變硬,,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的,。處理辦法:調整安裝高度,,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,,彈簧有較強的張力,,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可,。
原因二,,安裝過松。觀察機封動,、靜環(huán)平面,,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,,表面基本無磨損,,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成,。
原因三,,水質差含顆粒。由于水質差,,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現象,。處理辦法:改進水壓或介質,,更換機封。
原因四,,缺水運行造成干磨損壞,。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,,泵腔內有空氣,,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,,無法得到冷卻,,檢查機封,彈簧張力正常,,摩擦面燒焦發(fā)黑,,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封,。
原因五,,管道泵氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵,。由于介質是熱水,,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,,這部份的汽體無法排除,,從而造成缺水運行,機封干磨失效,,氣蝕裝自動排氣閥,,更換機封。
原因六,,裝配問題,。安裝管道泵泵蓋時,可能沒有裝平,,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水,。也有可能在安裝動靜環(huán)時,,將橡膠件損壞,或動靜環(huán)表面碰傷,。處理辦法:拆除重裝,,檢查泵蓋是否裝平。
管道泵機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效,。
機械密封膠失效的原因:橡膠件的老化,、變形,主要是熱水泵中的老化,、變形,。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高,介質溶解橡膠,。從外觀上看橡膠件表面疏松,、毛糙,失去彈性,,從而使橡膠失效,。處理辦法:更換適合的橡膠材料。
管道泵機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成,。
主要原因是靜環(huán)室內孔加工尺寸誤差大,,表面毛糙,。表現的現象為從軸向噴水,靜環(huán)與內孔之間存在間隙,,或者內孔粗糙,,靜環(huán)跟轉,橡膠磨損,。處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,,或加密封膠作應急處理。
管道泵機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差,、尺寸小,、粗糙及軸頸銹蝕。 主要原因是電機的軸頸(放動環(huán)處)加工尺寸小,,或者由于介質帶腐蝕性腐蝕泵浦,,以及由于長時間停用,水作為介質,,鋼軸與鑄件葉輪,、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應,,造成軸頸腐蝕,。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,,用生料帶纏繞后,,放入動環(huán)作應急處理,較  好的方法是換軸,,或軸鑲套后加工恢復到原軸的尺寸,。
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