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泵殼是一個能量轉(zhuǎn)換封閉體，它要承受液體的壓力,，同時又受到液體溫度的影響,，往往因機械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋，因此泵殼應(yīng)定期進行探傷檢查,。其檢查與修理方法如下,。
1.裂紋的檢查:簡便方法用手錘輕敲殼體，如有破啞聲,，這說明已破裂,，應(yīng)仔細尋找裂紋的地點。必要時可用放大鏡或著色探傷方法檢查,，并確定裂紋的部位和長度,。
2.裂紋的修補方法
a.如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位，為了防止裂紋繼續(xù)擴大,，可在裂紋的始端和終端各鉆一個直徑為3mm的圓孔,，以消除局部應(yīng)力集中。
b.如裂紋在承受壓力的部位時,，修補方法如下,。
焊接前，在裂紋兩尖端各鉆一小孔,，然后沿著裂紋鏟出坡口，并在坡口上加裝螺栓,，目的是防止冷卻收縮時將附近的材料拉開,。
加裝的螺栓直徑應(yīng)等于被焊件厚的40%，且不應(yīng)大于13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍,，打孔深度等于直徑的2-4倍(但不鉆透),。用絲錐套好螺紋，擰上螺栓后,，先在表面堆焊一層,，然后逐步均勻加厚。每焊完一層,，都應(yīng)清除焊渣與雜質(zhì),，方可再焊下層。為了消除焊接金屬的內(nèi)應(yīng)力,，除第 一層和較 后一層外,，其余每層焊完之后都要用手錘輕輕敲打，以防止焊縫裂開,。
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