管道泵運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間卻不上量，會(huì)使泵內(nèi)液體溫度升高,，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,，部分液體氣化以及效率降低、能量消耗增加等,。故障現(xiàn)象是管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但無量無壓。造成此種故障可能由以下幾種原因引起：

1.  轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 

如果管道泵的流量和揚(yáng)程都低于正常值,，且電機(jī)電流也小于正常值,，泵是新安裝的，或剛剛換過電機(jī),，常常會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,。當(dāng)泵流量不夠時(shí)，首先要從這一點(diǎn)著手進(jìn)行排查,，注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,，如確實(shí)反轉(zhuǎn)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向即可,。

2.  泵蓋流道未對(duì)上   

對(duì)于雙支撐的管道泵,，且剛剛檢修過，試車無量無壓,，需要檢查泵蓋是否上下裝反,，此現(xiàn)象從外觀即可觀察出來，如確實(shí)如此，重裝即可,。

3.  管路漏氣 

管道泵入口法蘭墊片或法蘭螺釘不完好,，都可能造成管路漏氣，而使管道泵流量和壓力不足,。擰緊螺釘或墊片即可解決問題。

4.  葉輪裝反 

如是二級(jí)葉輪,，出入口方向裝錯(cuò),，可導(dǎo)致無量無壓。

5.  葉輪處泵軸斷裂 

管道泵無量,、無壓且電機(jī)電流減小,，泵已運(yùn)轉(zhuǎn)很長(zhǎng)時(shí)間，仔細(xì)聽聲音,，聽不到介質(zhì)流動(dòng)聲音,，說明葉輪不轉(zhuǎn)，必須解體檢查檢修,，確定軸是否斷裂,。

6.  葉輪裝備鍵損壞 

此種現(xiàn)象通常發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)時(shí)間的泵上，鍵嚴(yán)重磨損,，無法帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),，需更換新零件。

7.  葉輪扣環(huán)與泵體扣環(huán)間隙過大 

長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的管道泵,，很可能因?yàn)榭郗h(huán)間隙過大而造成泵流量降低,，但這個(gè)變化應(yīng)該不是突然間就變小，而應(yīng)是一個(gè)緩慢的過程,，如果該泵運(yùn)轉(zhuǎn)很長(zhǎng)時(shí)間沒有檢修過,，流量越來越小，但運(yùn)行還很平穩(wěn),，很可能是扣環(huán)磨損造成的,，必須解體檢查才能發(fā)現(xiàn)。解決的辦法就是重新更換新的泵體扣環(huán)和葉輪扣環(huán),。

8.  泵出口擴(kuò)壓器損壞 

小流量,、高揚(yáng)程的泵，出口擴(kuò)壓器損壞,，介質(zhì),、管路比較臟，有可能造成葉輪,、泵殼堵塞,，流通面積減小使流量降低,，必須解體檢查清理。

9.  泵殼流道或葉輪流道堵塞 

如果裝置進(jìn)行過大修或者新裝置開車不久,，介質(zhì),、管路比較臟，有可能造成葉輪,、泵殼堵塞,，流通面積減小使流量降低，必須解體檢查清理,。

10.      管道泵選型不對(duì) 

如果介質(zhì)的粘度,、密度或其他參數(shù)與該泵能力不一致，就達(dá)不到理想狀態(tài),，需要考慮泵的選型問題