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管道泵運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間卻不上量,,也沒(méi)壓力,是什么原因,?

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管道泵運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間卻不上量,,會(huì)使泵內(nèi)液體溫度升高,,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,部分液體氣化以及效率降低,、能量消耗增加等,。故障現(xiàn)象是管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但無(wú)量無(wú)壓,。造成此種故障可能由以下幾種原因引起:

1.  轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 

如果管道泵的流量和揚(yáng)程都低于正常值,,且電機(jī)電流也小于正常值,泵是新安裝的,,或剛剛換過(guò)電機(jī),,常常會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。當(dāng)泵流量不夠時(shí),,首先要從這一點(diǎn)著手進(jìn)行排查,,注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,如確實(shí)反轉(zhuǎn),,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向即可,。

2.  泵蓋流道未對(duì)上   

對(duì)于雙支撐的管道泵,且剛剛檢修過(guò),,試車(chē)無(wú)量無(wú)壓,,需要檢查泵蓋是否上下裝反,,此現(xiàn)象從外觀即可觀察出來(lái),如確實(shí)如此,,重裝即可,。

3.  管路漏氣 

管道泵入口法蘭墊片或法蘭螺釘不完好,都可能造成管路漏氣,,而使管道泵流量和壓力不足,。擰緊螺釘或墊片即可解決問(wèn)題。

4.  葉輪裝反 

如是二級(jí)葉輪,,出入口方向裝錯(cuò),,可導(dǎo)致無(wú)量無(wú)壓。

5.  葉輪處泵軸斷裂 

管道泵無(wú)量,、無(wú)壓且電機(jī)電流減小,,泵已運(yùn)轉(zhuǎn)很長(zhǎng)時(shí)間,仔細(xì)聽(tīng)聲音,,聽(tīng)不到介質(zhì)流動(dòng)聲音,,說(shuō)明葉輪不轉(zhuǎn),必須解體檢查檢修,,確定軸是否斷裂,。

6.  葉輪裝備鍵損壞 

此種現(xiàn)象通常發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)時(shí)間的泵上,鍵嚴(yán)重磨損,,無(wú)法帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),,需更換新零件。

7.  葉輪扣環(huán)與泵體扣環(huán)間隙過(guò)大 

長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的管道泵,,很可能因?yàn)榭郗h(huán)間隙過(guò)大而造成泵流量降低,,但這個(gè)變化應(yīng)該不是突然間就變小,而應(yīng)是一個(gè)緩慢的過(guò)程,,如果該泵運(yùn)轉(zhuǎn)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有檢修過(guò),,流量越來(lái)越小,但運(yùn)行還很平穩(wěn),,很可能是扣環(huán)磨損造成的,,必須解體檢查才能發(fā)現(xiàn)。解決的辦法就是重新更換新的泵體扣環(huán)和葉輪扣環(huán),。

8.  泵出口擴(kuò)壓器損壞 

小流量,、高揚(yáng)程的泵,出口擴(kuò)壓器損壞,,介質(zhì),、管路比較臟,有可能造成葉輪,、泵殼堵塞,,流通面積減小使流量降低,,必須解體檢查清理。

9.  泵殼流道或葉輪流道堵塞 

如果裝置進(jìn)行過(guò)大修或者新裝置開(kāi)車(chē)不久,,介質(zhì),、管路比較臟,有可能造成葉輪,、泵殼堵塞,流通面積減小使流量降低,,必須解體檢查清理,。

10.      管道泵選型不對(duì) 

如果介質(zhì)的粘度、密度或其他參數(shù)與該泵能力不一致,,就達(dá)不到理想狀態(tài),,需要考慮泵的選型問(wèn)題

 


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