液下泵是應用于化工行業(yè)中的一種泵,，其主要功能是抽送污水溶液,，在安裝液下泵時,，進液口直接插入液體之內,，不需引用水,，直接將液下啟動,。由于液下泵采用間歇運轉的運行方式,，并且原泵軸系采用分段式多段軸結構,，每段軸兩端采用滾動軸承定位，相鄰的兩軸采用的是彈性聯(lián)軸器聯(lián)接傳遞扭矩,。這種結構因為液下深度較長,，軸在運行過程中容易發(fā)生擺動，同時每段軸的擺動方向以及擺動的幅度不一致,，各處的軸承承受一個較大的應變力,，造成軸承滾子偏磨，聯(lián)軸器彈性元件偏磨,，導致軸承及聯(lián)軸器彈性元件的壽命被大大削減,，這種結構下軸承的潤滑效果難以實現(xiàn)，潤滑脂的更換較為復雜,，而且難以對軸承潤滑進行較為直觀有效的檢測,，容易導致軸承干磨，嚴重影響了液下泵的運行穩(wěn)定性,。

　　一,、液下泵結構設計

　　結構進行設計,，軸系設計為單根軸結構，介質側軸承及中間軸承選用滑動軸承,，承受徑向力,，材質選用耐介質腐蝕材質，潤滑方式為外沖洗潤滑型式;大氣側選用滾動軸承,，承受軸向力,，潤滑方式選用為脂潤滑，在大氣側軸承下方安裝一套填料密封將大氣側軸承與介質隔離開,，避免介質對軸承的腐蝕,。

　　二、軸受力分析

　　泵軸作為傳動機構,，軸及軸系的可靠性直接決定了泵運轉的可靠性,，本文分別從泵軸強度校核、臨界轉速計算和撓度分析等三方面對泵軸進行綜合分析,。

　　1,、軸強度校核計算

　　軸強度校核主要是計算軸的小軸徑，在做小軸徑計算之前,，首先要確定軸的材料,，進而確定材料的許用的扭轉剪應力τp，根據(jù)介質屬性,，選擇40Cr作為軸材料,，取τp為35 MPa

　　d-軸端直徑，mm;T-軸所傳遞的扭矩,，N?m,，T=9550P/n;P-軸所傳遞的功率，kW;τP-許用的扭轉剪應力,，MPa;n-軸的工作轉速，r/min ;設計時泵小軸徑處取35mm,大于計算小軸徑13.7?mm,。

　　泵軸除校核強度外,，要進行剛度計算。剛度計算包括兩部分內容：一是計算軸的撓底,，使軸在運轉中的撓度小于轉子和殼體的小間隙,。軸運轉中的撓度等于轉子自重引起的靜撓度，加上殘余不平衡質量的離主慣性力引力的動撓度,。但是精確地確定轉子的殘余不平衡質量是很困難的,，所以一般只用轉子的自重引起的靜撓度，作為近似的比較標準,。二是計算軸的臨界轉速,，以保證轉子的平衡運行,。

　　2、靜撓度及臨界轉速計算

　　n_c-臨界轉速,，r/min;E-材料彈性模量,，Kgf/cm2; l-兩支撐之間直線距離，cm;a-葉輪離近一支撐點距離,，cm;G-作用于軸上的力,，Kgf;J-轉動慣量。

　　0.8nc=3475.6 r/min?>?n=2?950r/min,所以臨界轉速滿足要求,。

　　3,、靜撓度計算

　　y-靜撓度，cm,，泵內部小運轉間隙為0.015?cm,，0.0047<0>