管道泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,，然后啟動電機,，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動,，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一,、管道泵生產(chǎn)廠家管道泵基本構(gòu)造

管道泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,，分別是：葉輪，泵體,，泵蓋,，擋水圈，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,，軸向力平衡裝置,。

1、 葉輪是管道泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,。

2、 泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。

3,、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機械能的主要部件

4,、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)

5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！

6,、軸向力平衡裝置,，在管道泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪,，而在高壓下流出,，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,，以便平衡軸向力,。

二、管道泵常見故障

1,、單級管道泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣、排空滿,。

解決方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置,。

2,、單級管道泵故障：出水壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損,。

解決方法：排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板,。

3、單級管道泵故障：泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠,、進水管路長。

解決方法：更換沙場,、添加加力機組,、縮短進水管長度減小汽蝕,。

4、單級管道泵故障：水泵振動

原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心,、葉輪不平衡,、軸承損壞。

解決方法：調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測試,、更換軸承,。

5,、單級管道泵故障：泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出,、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大。

解決方法：繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣,、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

6,、單級管道泵故障：葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚程低,、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心,。

解決方法：更換高于單級管道泵揚程的高壓泵,、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度,。