一,、反沖洗系統(tǒng)達(dá)不到反沖洗效果的原因

1．正常過(guò)濾時(shí),，濾料在濾罐內(nèi)被壓實(shí),；當(dāng)過(guò)濾過(guò)程完成后,，先導(dǎo)通流程,，啟動(dòng)反沖洗泵,，濾料被沖起,。反沖洗過(guò)程中需要控制反沖洗強(qiáng)度,，強(qiáng)度低，達(dá)不到反沖洗效果,；強(qiáng)度大,，會(huì)破壞濾層的分布。因此,，在反沖洗泵出口匯管設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥,，工藝要求一次濾罐每隔12h要進(jìn)行一次自動(dòng)反沖洗，二次濾罐每隔24h要進(jìn)行一次自動(dòng)反沖洗,。
反沖洗過(guò)程存在以下問(wèn)題：
1）控制柜工頻啟動(dòng)時(shí),，管道內(nèi)流體經(jīng)歷一個(gè)突然啟動(dòng)的過(guò)程，當(dāng)濾料板結(jié)程度較深時(shí),，容易整體被頂起,，導(dǎo)致濾罐內(nèi)部篩筐、篩板,、配水管等部位損壞,，進(jìn)而造成濾料流失,。不但出水水質(zhì)較差，而且要經(jīng)常補(bǔ)充濾料,，造成資金浪費(fèi),。
2）污水處理站內(nèi)的二次濾罐都要進(jìn)行反沖洗，每個(gè)濾罐在反沖洗過(guò)程所表現(xiàn)的流通阻力特性不盡相同,，而過(guò)程僅有十多分鐘,，反沖洗強(qiáng)度隨時(shí)間變化的曲線很難把握得當(dāng)。對(duì)于不同的濾罐,，工人僅憑經(jīng)驗(yàn)控制閥門(mén)的開(kāi)度以控制水量及強(qiáng)度,，想達(dá)到良好的反沖洗效果幾乎是不可能的。
二,、反沖洗系統(tǒng)達(dá)不到反沖洗效果的解決方法

1,、采用變頻控制柜設(shè)計(jì)控制方案
1）變頻控制柜主電路設(shè)計(jì)

由變頻器、低壓斷路器,、熔斷開(kāi)關(guān),、接觸器、電抗器等組成主電路,。按照工藝和設(shè)備互備的要求,，設(shè)計(jì)的主電路具有工頻／變頻與工頻／工頻組合方式，滿足了安全和連續(xù)生產(chǎn)的要求,。同時(shí),，使用電抗器可以抑制變頻器產(chǎn)生的高次諧波對(duì)電網(wǎng)的污染，防止對(duì)現(xiàn)場(chǎng)敏感電子設(shè)備的干擾,，符合EMC規(guī)范,。
2）變頻控制柜控制電路設(shè)計(jì)

由西門(mén)子s7—226、PLC可編程控制器,、文本編輯器TD200,、繼電器、流量計(jì)信號(hào)等組成閉環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制部分,?？梢詫?shí)現(xiàn)本地／遠(yuǎn)程啟停控制,、工頻／變頻運(yùn)行模式選擇,、自動(dòng)故障檢測(cè)及自動(dòng)／手動(dòng)控制的任務(wù)。當(dāng)工況改變時(shí),，工人可通過(guò)安裝在變頻柜盤(pán)面的文本編輯器TD200更改反沖洗強(qiáng)度,、反沖洗運(yùn)行時(shí)間和上升時(shí)間。變頻運(yùn)行時(shí)PLC通過(guò)PID運(yùn)算處理流量信號(hào),，輸出4～20mA的變頻器頻率調(diào)節(jié)信號(hào),，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,，改變泵的排量和揚(yáng)程，使反沖洗泵滿足工藝上壓力與流量的要求,，控制流量與壓力,。變頻控制柜PLC在線檢測(cè)交流接觸器的觸點(diǎn)，確保變頻器在電機(jī)過(guò)熱或電機(jī)失速時(shí)可自動(dòng)停止運(yùn)行,；在線檢測(cè)低壓斷路器的觸點(diǎn),，防止變頻器在電源瞬間掉電的沖擊下而導(dǎo)致變頻器損壞。接觸器互鎖,、繼電器互鎖,、PLC內(nèi)部編程互鎖的三級(jí)互鎖保護(hù)確保系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行；在運(yùn)行期間隨時(shí)監(jiān)測(cè)變頻器,、變頻控制柜PLC,、低壓電器的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即處理并報(bào)警,，緊急情況可以自動(dòng)停運(yùn),，保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備的安全。提供各種信號(hào)及狀態(tài)指示,，可直觀地觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況,。
2．變頻控制柜控制策略及編程思想
1）變頻控制柜安全可靠：

由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣，電磁干擾嚴(yán)重,，而且變頻器及控制柜自身也產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾和高次諧波,，因此抗干擾性能和糾錯(cuò)能力是控制電路的首要指標(biāo)。通過(guò)硬件三級(jí)互鎖和
PLC軟件編程相聯(lián)合,，有效地提高了系統(tǒng)的安全可靠性。
2）變頻控制柜冗余設(shè)計(jì)：

低壓電器及其它主令開(kāi)關(guān)等元器件的電氣與機(jī)械性能畢竟不是的,，因此采用少量備用電器來(lái)完成冗余設(shè)計(jì),。即在主要設(shè)備正常時(shí)可用幾個(gè)同級(jí)電路完成同級(jí)的控制任務(wù)。設(shè)計(jì)了變頻器的啟停冗余,、變頻器控制冗余,、啟動(dòng)機(jī)泵運(yùn)行冗余。三處冗余電路可確保變頻器非正常時(shí)系統(tǒng)仍可連續(xù)運(yùn)行,，提高系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)率,。
3）變頻控制柜故障監(jiān)測(cè)：

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在線檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)處理并報(bào)警,。提高了系統(tǒng)的安全可靠性,，并且在系統(tǒng)正常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，便于故障定位,，減輕維護(hù)強(qiáng)度,。