大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的消防泵生產(chǎn)廠家。在客戶消防泵選型時,，我公司水泵廠家會提供完善的消防泵型號,、消防泵價格等售前服務,，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務,。本條產(chǎn)品資訊是關于消防泵安裝方案模板的知識：

消防泵的安裝方案模板：
編制依據(jù)：本方案是依據(jù)以下資料編制的：
1,、多級消防泵房管道平面布置圖；
2,、大東海泵業(yè)公司提供的消防水泵技術資料,；
3、國家現(xiàn)執(zhí)行規(guī)范,；
《壓縮機,、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB0231－98
《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533－2003
《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-92
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92
《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90
4,、我單位編制的施工組織設計以及首站配套改造安裝工程施工方案,；
工程概況
（一）概況
本工程為安裝工程中的消防設備安裝工程。泵房改造工作內(nèi)容為逐一拆除原有的6臺流量為230m3/h的消防泵,，重新安裝6臺流量為360m3/h消防泵,。利用原舊泵基礎進行改造，泵更換時電機移位1800后安裝,。泵房改造要在確保正常生產(chǎn)時消防系統(tǒng)處在正常的工作狀態(tài),。
設計單位：石油化工工程公司廣州分公司。
監(jiān)理單位：石化建設監(jiān)理公司,。
質量要求：按國家,、部門現(xiàn)行的建筑安裝質量評定標準以及設計文件要求進行檢驗、評定,，達到國家或行業(yè)的質量檢驗評定標準規(guī)定的優(yōu)良工程,。
工期要求：工期為123天。
（二）工程特點及應對措施
1,、工程特點
1）工期跨度長,，所有的改造工作都需要各方面停產(chǎn)配合，才能完成安裝工作。這就需要我們注意施工期間和各方面各相連車間配合,，掌握各方面的生產(chǎn)情況,，保證各方的安全生產(chǎn)。
2,、應對措施
1）組織施工管理人員與各方面加強溝通,，及時通報施工進展情況。強化工程前期工作深度,，抓好工程風險分析和評估,，周密組織，嚴格考核,，精心協(xié)調(diào),，保證施工作業(yè)的質量、安全,、進度各個目標的實現(xiàn),。
2）根據(jù)各方面的實際情況，強化施工安全管理細則,，層層落實,，要求施工作業(yè)人員嚴格遵守。保證工程項目在安全的條件下順利進行,。
3）做好與業(yè)主,、EPC單位、監(jiān)理單位的溝通工作,，合理調(diào)配人力安排交叉作業(yè),，保證施工作業(yè)不受影響。
4）按施工進度安排進行工程施工,，強化動態(tài)控制,，在實際工程進度有變時，運用多種進度糾偏措施及時調(diào)整進度安排,，保證工程如期交付使用,。
5）做好防雨、防雷,，抗臺風措施,。
施工措施
（一）、準備工作
1.安裝文件
設計圖紙和消防泵技術資料齊全,。
2.主要器具
電焊機,、倒鏈、鐵錘,、撬扛,、活扳手,、水平儀、千分表,、鋼卷尺,、鋼板尺、轉速表,、線墜,、螺絲刀、鋼絲鉗,、搖表,、萬用表、卡鉗電流表,、測電筆、試鈴,、電子點溫計,。
3.開箱檢查
要在建設單位人員參加情況下，按裝箱單,，對照名稱,、型號、規(guī)格進行檢查,，核對消防泵的主要安裝尺寸并與工程設計相符,；看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件,，管口保護物和堵蓋是否完好,；泵的地腳螺栓取出保管好。保管好消防泵的質量合格證及說明書,，認真做好檢查驗收記錄并經(jīng)有關人員簽字,。
電動機應有銘牌，注明制造廠名,，出廠日期,，電動機的型號、容量,、頻率,、電壓、電流,、接線方法,、轉速、溫升,、工作方法,、絕緣等級等有關技術數(shù)據(jù),。電動機的容量、規(guī)格,、型號必須符合設計要求,，附件、備件齊全,，并有出廠合格證及有關技術文件,。
電動機的控制、保護和起動附屬設備,，應與電動機配套,，并有銘牌，注明制造廠名,，出廠日期,、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關技術資料,。
4.基礎驗收檢查
⑴ 對基礎外觀檢查,，不得有裂紋，蜂窩,、空洞,、露筋等缺陷。
⑵ 按施工圖紙要求對基礎位置和尺寸進行復測,，其允許偏差應符合表6.5-1中的規(guī)定,。
消防泵基礎尺寸和位置允許偏差 表6.5-1
項目
允許偏差（mm）坐標位置
±20
不同平面標高
-20
基礎外形尺寸
±20
基礎水平度每米
5
全長
10
預埋地腳螺栓孔中心位置
±10
深度
+20
孔壁鉛垂度
10
⑶ 基礎復查合格后，做好驗收檢查記錄,。
5.安裝前的檢查
⑴電動機安裝前應進行以下檢查：
1.1 電動機應完好,，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉子應輕快,，不應有卡阻及異常聲響,。
1.2 定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象,；
1.3 電機的附件,、備件應齊全無損傷。
⑵消防泵安裝前應進行以下檢查：
2.1泵軸盤動應無明顯的卡阻及異常,。
2.2應明檢查消防泵的轉向及各固定連接部位有無松動,；
（二）、施工方法
1.由原編號為開始逐臺向P601/6#機組拆除,。首先關掉消防泵的進出口處的閥門,，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。在配電室斷開所要拆除的機組的電源,，并掛上醒目的標示,，防止有人誤操作,。然后依次拆掉電纜線，打開泵體與管路的法蘭連接部位,，解開地腳螺栓,，分離連軸器，先吊出水泵后吊出電機,。
停水安裝新的進出水主管線,，使新的管線與原有的管線有效的并聯(lián)。保證安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防用水的正常進行,。
2.在地面上和原有的基礎上放出新機組基礎位置線,，對需要增加基礎部分的地面進行剔鑿，挖掘基礎,。挖掘時要盡量的保護好原有的鋼筋,。然后交給土建施工單位進行基礎混凝土的澆筑。
3..基礎放線
按施工圖紙依據(jù)軸線,，用墨線在基礎表面彈出泵安裝中心線,，依據(jù)基礎上土建紅三角標記用鋼板尺確定安裝標高。
4.基礎面處理
在基礎放置墊鐵處鏟麻面,，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎緊密結合。鏟麻面的標準是100cm之內(nèi)應有5~6個直徑為10~20mm的小坑,?；A面和地腳螺栓孔中的油污、碎石,、泥土,、積水等清除干凈。
5.泵運輸就位
用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內(nèi),，利用室內(nèi)的天車將水泵吊到基礎的部位,，使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對，然后平穩(wěn)的落下,。
6.找正找平
⑴ 擺正消防泵,，在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎表面的中心線相交,。
⑵ 在每個地腳螺栓的兩側放置兩組墊鐵,，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵,。
⑶ 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程,，要求與設計要求相符，以保證消防泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作,。
⑷ 通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平,，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平,，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。
7.二次灌漿
消防泵找正找平后,，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢,。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水,。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土,。灌漿時應搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度,。
待混凝土凝固后,，其強度達到設計強度的75%以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓,。螺栓露出的螺母,，其露出長度宜為8~10mm。對泵的位置和水平進行復查,。
8.聯(lián)軸器找正
雖然泵為整體安裝,，但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因，須重新檢查電機軸與泵軸對中,。通?？空{(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表,，千分表測桿端,，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉動,，測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值,。
下面以兩點法說明測量與計算方法。
⑴ 將兩個半聯(lián)軸器一起轉動,，每轉90º測量一次,，記錄個位置的徑向測量值和軸向測量值（圖），并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表′和″的軸向測量值,。
⑵ 當測量值a1=a5及b1＇-b１″=b５＇-b５″時,，應視為測量正確，測量值有效,。
⑶ 聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應按下列公式計
算：
a ＝ √ ax2 + by2
ａx＝a2-a4/2
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圖6.5-1 記錄形式
ａy＝a1-a3
式中 a------測量處兩軸心的實際位移（mm）,；
ax------測量處兩軸心在x-y方向的徑向位移（mm）；
ay------測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移（mm）,；
a1,、a2、a3,、a4------徑向測量值（mm）,。
⑷ 聯(lián)軸器兩軸線傾斜應按下列公式計算：
θ＝ √θx2+θy2
θ＝(b2"+b4')+(b2'+b4")/２ｄ/
式中 θ------兩軸線的實際傾斜,；
θｘ------兩軸線在x-x方向的傾斜；
θｙ------兩軸線在y-y方向的傾斜,；
d------測點處的直徑（mm）,；
b1′、b1″,、b2′,、b2″、b3′,、b3″,、b4′、b4″------軸向測量值（mm）,。
9.管道連接
對調(diào)整后的機組要及時地進行管道的連接,，管道的連接應當由主進出管道開始向消防泵機組方向依次進行連接。與機組進行最后連接時,，一定要注意：①嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接,；②嚴禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接；③與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體,。
10.進行電氣的測試,、試驗、安裝工作,。
11.試運轉
⑴ 試運轉前檢查
1）清洗消防泵外表,，檢查泵體內(nèi)有無雜物。
2）各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況,，不得松動。
3）潤滑狀況良好,，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入,。
4）附屬設備及管路是否沖洗干凈，管路應保持暢通,。吸入管道應清洗干凈,，無雜物。
5）盤車靈活,，聲音正常,。
6）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏,、可靠,。
⑵ 電動機試運
1）脫開聯(lián)軸節(jié)。
2）點動電動機,，確認旋轉方向與設計要求一致,。
3）啟動電動機,，連續(xù)運轉2h，在運轉中不應有異常聲響和振動,，軸承溫度正常,，啟動電流和空載電流符合設計要求。
⑶ 無負荷試運
1）連接泵與電機,，并復查同心度,。
2）全開啟入口閥門，全關閉出口閥門,。
3）吸入管滿水,，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。
4）啟動消防泵,，運轉1~3min后停車,。
5）運轉中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象,，軸承無明顯的溫升,。
⑷ 負荷試運轉
負荷試運轉由建設單位組織進行，安裝單位配合,。在無負荷試運合格后進行,。
啟動電動機，同時緩緩打開排出閥,，觀察壓力表,。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設計值。在設計負荷條件下連續(xù)運轉不應小于2h,，負荷運轉合格標準是：
1）系統(tǒng)運行正常,，其壓力、溫度,、流量等符合設計要求,。
2）泵運轉無雜聲，泵體無泄漏,。
3）各緊固部位無松動,。
4）機械密封的泄漏量不超過5mL/h。
5）電動機啟動電流和負荷運轉電流符合要求,。
6）泵軸承溫度不應大于80℃,。
質量標準
⑴地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm，地腳螺栓底端不應碰孔底,。
⑵泵調(diào)平后,，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵端面應露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm,，斜墊鐵宜露出10-50mm,。墊鐵組伸入消防泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。
⑶泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為±10mm,，安裝標高與安裝基準標高允許偏差為
±10mm,。
⑷泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000,。
⑸泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm,，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。
成品保護
⑴消防泵的進出口在配管之前一定要堵塞好,，防止異物進入,。
⑵消防泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈，螺紋部分應涂少量油脂,。
⑶地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護,，并不得碰動泵或進行安裝工作。
⑷嚴禁非操作人員隨意開關泵,。
⑸試運后應放凈消防泵內(nèi)積存水,，防止銹蝕。
⑹對改造合格的機組和管道部分要及時的進行防腐處理,。
⑺對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作業(yè)區(qū)域,。
⑻對已經(jīng)進行防腐處理的設備管道不要進行攀登作業(yè)，或進行能有效地保護,。
注意事項
⑴聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量,，消除了轉軸軸向竄動影響。如用一點法測量,，即在測量一個位置上的徑向值時,，只測量同一位置的軸向值，轉軸不允許有軸向竄動,。一般可設法將轉軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響,。
⑵管道與泵連接，消防泵不得直接承受管道的重量,。應在自然狀態(tài)下進行接口，不許強迫進行,。連接后應復查泵的原找正精度,。
⑶管道與泵連接后，不應在管道上進行焊接或氣割,，以防焊渣等進入泵內(nèi),。
⑷不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉消防泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機件易發(fā)生事故,。
⑸泵停止試運后,，應關閉泵的出口閥門，待泵冷卻后再依次關閉各附屬系統(tǒng)閥門,。
⑹整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表,。
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