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ZX型系列自吸式離心泵使用及維護(hù)注意事項(xiàng)

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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的ZX型系列自吸式離心泵生產(chǎn)廠家,。在客戶ZX型系列自吸式離心泵選型時(shí),,我公司水泵廠家會(huì)提供完善的ZX型系列自吸式離心泵型號(hào)、ZX型系列自吸式離心泵價(jià)格等售前服務(wù),,以供客戶參考,,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于ZX型系列自吸式離心泵使用及維護(hù)注意事項(xiàng)的知識(shí):
大東海泵業(yè)ZX型自吸式離心泵
ZX型系列自吸式離心泵概述
本公司生產(chǎn)的ZX(P)系列自吸式離心泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,、消化,、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品,。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易,、效率高,、壽命長(zhǎng)并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可,。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件,。
ZX型系列自吸式離心泵型號(hào)意義
ZX型自吸式離心泵
ZX型系列自吸式離心泵的應(yīng)用范圍
1,、適用于城市環(huán)保、建筑,、消防,、化工、制藥,、染料,、印染、釀造,、電力,、電鍍,、造紙,、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等,。
2,、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后.散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,,是農(nóng)場(chǎng),、苗圃、果園,、茶園的良好機(jī)具,。
3、適用于清水,、海水及帶有酸,、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下),。
4,、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種,。
ZX型系列自吸式離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明
大東海泵業(yè)ZX型自吸式離心泵結(jié)構(gòu)圖

1 聯(lián)軸器 2 泵軸 3 軸承 4 機(jī)械密封 5 軸承體 6 泵殼 7 出口座
8 進(jìn)口座 9 前密封環(huán) 10 葉輪 11 后蓋 12 檔水圈 13 加液孔 14 回液孔

ZX型系列自吸式離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室,、渦卷室,、回液孔、氣液分離室等組成,,泵正常起動(dòng)后,,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,,在離心力的作用下,,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán),。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室,。此時(shí),由于流速突然降低,,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),,氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,,又流向葉輪外緣,。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,,直到吸盡氣體,,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè),。
在一些自吸式離心泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室,。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),,前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換,。
ZX型系列自吸式離心泵的使用
(一),、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,,則加足之,。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,,且易損壞機(jī)械密封,。
3.檢查自吸式離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度,。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,,必須設(shè)法排除,。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥,。
(二),、起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng),。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,,進(jìn)入正常輸液作業(yè),。
4.在自吸式離心泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),,泵內(nèi)水溫過(guò)高,,則停泵檢查其原因。
5.如果自吸式離心泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,,那么可以暫時(shí)停機(jī),,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,,然后起動(dòng)即可,。
6. 自吸式離心泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,,二是吸程過(guò)高,,流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),,在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除,;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7. 自吸式離心泵在工作過(guò)程中因故停泵,,需再起動(dòng)時(shí),,出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng),。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三),、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥,。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),,應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,,以防凍裂機(jī)件。
ZX型系列自吸式離心泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,,經(jīng)久耐用,。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng),。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可,。
1.維護(hù)自吸式離心泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
A.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,,軸承磨損到一定程度時(shí),,須進(jìn)行更換。
B.前密封環(huán),、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),,須進(jìn)行更換。
C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查,。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢,。裝拆機(jī)械密封時(shí),,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,,嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是O形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至,。此時(shí)則需調(diào)整或更換O形密封固進(jìn)行重新裝配,。
2. 自吸式離心泵拆裝順序:
A.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B.拆出軸承體總成,,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C.拆下葉輪螺母,,拉出葉輪,,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,,檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況,。
E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器,。
F.拆下軸承端蓋,,拆出泵軸和軸承。
G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可,。
ZX型系列自吸式離心泵的安裝

大東海泵業(yè)ZX型自吸式離心泵安裝示意圖
1
2 壓力表
3 出口垂管
4 吸入硬喉管
5 彎頭
6 流量控制閥
7 出口管路
8 加液螺塞
9 真空表

1,、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度,;泵安裝的準(zhǔn) 確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2,、自吸式離心泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),,否則易引起葉輪竄動(dòng),,造成機(jī)械故障,。
3,、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線,。
4,、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最 低的儲(chǔ)水平面,,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,,提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門(mén),、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查,。
D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5,、自吸式離心泵在安裝時(shí),,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6,、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,,鐵砂等雜物。
7,、校正自吸式離心泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整,。
8,、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,,如無(wú)不良現(xiàn)象,,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃,。
9、自吸式離心泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為φ12的膠管或塑料管之用,,其螺紋尺寸為M12*1.75,。
10、在自吸式離心泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),,應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥,。
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