歡迎訪問大東海泵業(yè)無錫有限公司網(wǎng)站,，我公司是一家專業(yè)的離心泵生產(chǎn)廠家,。在您需要離心泵選型時(shí),，我們將會(huì)提供離心泵型號(hào),、離心泵價(jià)格等售前服務(wù),，以供您的參考選擇,。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于離心泵與容積泵有哪些不一樣地方的知識(shí)：

絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時(shí)保持相同的狀況。對(duì)于如何正確選擇泵來說,，材質(zhì)的相容性,、粘度,、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況,，均具有極其重要的意義,。
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足，而且液體特性也已知曉,，那么泵的選型就可以開始了,。泵通常分為兩個(gè)基本的類別：動(dòng)能泵（其中較 龐大的類型是離心泵）和正排量（PD）泵。據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示,，在全部泵的銷售額中約有70%為動(dòng)能泵,，其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí),，第 一步就是確定,，在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,，所以許多人會(huì)首先考慮離心泵,。離心泵的成本通常低于容積泵，而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型,。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,，而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是,，離心泵會(huì)影響液體的流速,，從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,，容積泵攪拌液體時(shí),，會(huì)先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對(duì)于離心泵來說,，是先形成壓力,，后導(dǎo)致流動(dòng)的產(chǎn)生。對(duì)于容積泵來說,，則是先形成流動(dòng),，后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn)。
入口條件
這兩種類型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn),。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,，以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的,。而一旦起動(dòng)操作后,，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。
效率
在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問題時(shí),，動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性,。泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的,。對(duì)于容積泵來說，隨著壓力的增加,，效率實(shí)際上會(huì)有所提升,，而離心泵則存在著一個(gè)較  佳效率點(diǎn)（BEP）。在此點(diǎn)的兩側(cè),，綜合泵效率會(huì)大幅度下降,。
性能
為了能夠從各類泵中挑選出較 適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異,。在查看其工作性能表時(shí),，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象,，而容積泵則存在著與壓力無關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象,。
粘度
粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于管道離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下,，所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降,。請(qǐng)注意，隨著粘度增加,，離心泵的效率下降速率會(huì)很快,。
另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響。在流量表中您會(huì)注意到,，離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象,，而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙,，從而導(dǎo)致較高的容積效率,。粘度對(duì)泵流量的影響。請(qǐng)牢記,，系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象,。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。
由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,，入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況,，所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注。在某些情況下,，這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的唯 一決定要素,。
【總結(jié)】
總的來說，在粘度超過150 cP時(shí),，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測(cè)流量,，或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí)，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí),，還要考慮到能耗問題,，因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別。這一點(diǎn)對(duì)于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,，在這種情況下,，離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大。
容積泵
容積泵可以分成許多種類型,。美國水力學(xué)會(huì)是一家由泵制造廠商組建的組織,，水力學(xué)會(huì)出版了一些涉及泵機(jī)類型和泵機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的出版物，其中,，將旋轉(zhuǎn)式容積泵分成了如下類別：葉輪式、活塞式,、凸輪式,、齒輪式、圓環(huán)活塞式以及螺桿式,。此外,，還在每一種泵類別設(shè)有子類別，這意味著存在著許多類型的容積泵,。而這些容積泵都具備相同的功能,，即輸送液體，那么,，我們?nèi)绾蝸磉x擇適合的容積泵呢,？絕大多數(shù)的容積泵均可以通過改造以適應(yīng)大范圍的應(yīng)用，但針對(duì)給定的環(huán)境來說,，某些類型的泵使用起來比其它類型更好,。幸運(yùn)的是，對(duì)于基本液體的輸送來說,，有少數(shù)泵已經(jīng)取得了超出其它類型,。在以下章節(jié)內(nèi)，我們將敘述內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵,，以及葉輪泵的性能特點(diǎn),。
即使已經(jīng)決定采用容積泵，也還有許多可供考慮的方案,。在詳細(xì)敘述每種泵送操作的詳細(xì)情況前,，我們先來回顧一下一些容積泵的共同運(yùn)行特性。正如上文所述,，旋轉(zhuǎn)式容積泵能夠在軸的每次旋轉(zhuǎn)時(shí)排出相同容積的液體,。這意味著所排出的液體的流量與轉(zhuǎn)速成正比。換句話說,，只需簡單地改變泵機(jī)的轉(zhuǎn)速即可控制流量,。對(duì)于粘度較高的液體來說,，只需計(jì)測(cè)軸的轉(zhuǎn)數(shù)即可對(duì)泵進(jìn)行計(jì)量。
由于容積泵總會(huì)盡力排放出同等數(shù)量的液體,，所以在系統(tǒng)內(nèi)配備一些必要的過壓保護(hù)裝置是很重要的,。在容積泵發(fā)生排放堵塞的現(xiàn)象時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致壓力上升,，這種壓力上升的現(xiàn)象只有在以下情況時(shí)才會(huì)停止下來：負(fù)荷超過了電動(dòng)機(jī)的限值,；系統(tǒng)內(nèi)某些部件破裂而釋放了此壓力；或泵發(fā)生了故障,。以上這些情況均屬于不安全的情況,。容積泵需要一種能夠釋放壓力的途徑。
要達(dá)到壓力釋放的效果,，有若干種途徑可以選擇,。采用壓力釋放閥是較 為常見的一種，但也可以采用在排放管路內(nèi)配備爆破盤的方式,。由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩與容積泵內(nèi)部的差壓直接相關(guān),，所以也可以使用轉(zhuǎn)矩限制型的聯(lián)軸器。但要點(diǎn)在于,，需要牢記容積泵內(nèi)有可能會(huì)發(fā)生相當(dāng)高的壓力積聚的現(xiàn)象,，在排放堵塞或部分堵塞情況時(shí)，必須對(duì)這種現(xiàn)象做出限制,。
容積泵的結(jié)構(gòu)要求采用配合嚴(yán)密的內(nèi)部部件以及一定的運(yùn)行間隙,。由于這種間隙的存在，某些液體會(huì)從排放端回流至吸入端,。這種現(xiàn)象被稱為滑漏（slip）,。滑漏部分液體量的大小取決于液體的粘度,、壓力差和泵的內(nèi)部間隙,。較低粘度通常會(huì)導(dǎo)致更多的滑漏量，而較為粘稠的液體,，滑漏量會(huì)小一些,。
內(nèi)齒輪泵
內(nèi)齒輪泵包含一個(gè)被稱為轉(zhuǎn)子的外齒輪部件，轉(zhuǎn)子用于驅(qū)動(dòng)惰輪的內(nèi)齒輪,。惰輪比轉(zhuǎn)子小一些,，運(yùn)行時(shí)繞著一個(gè)固定不動(dòng)的銷子旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)子內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)這些部件從嚙合狀態(tài)分離時(shí),，會(huì)產(chǎn)生一定的空隙空間，而液體就會(huì)流入泵內(nèi)。當(dāng)這些部件進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí),，空間的容積會(huì)逐漸減少,，從而強(qiáng)制液體從排放口流出。液體可通過轉(zhuǎn)子的齒輪及泵頭的下凹處流入正在擴(kuò)張中的空腔內(nèi),。此類泵設(shè)計(jì)的較 后一個(gè)關(guān)鍵部件是月牙形擋體,，這個(gè)月牙形擋體與泵頭是一體化的。月牙形擋體通過將處于惰輪與輪子齒間的一定體積的液體圍堵起來,，起到了吸入口與排放口之間的密封作用,。
內(nèi)齒輪泵的轉(zhuǎn)速比起離心泵來說相對(duì)較慢。一般來說較 高為1150 rpm,，但有些小型設(shè)計(jì)方案可達(dá)到3450 rpm,。由于內(nèi)齒輪泵可以在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，所以能夠很好地適用于高粘度流體的輸送,，盡管也能非常成功地應(yīng)用于稀薄液體,。內(nèi)齒輪泵已經(jīng)可以成功地泵送粘度超過1000000 cSt的液體以及粘度非常低的液體，諸如液態(tài)丙烷和氨水,。
轉(zhuǎn)子齒輪固定在一根齒輪軸上，齒輪由軸頸或減磨軸承來支持,。惰輪齒輪組件中也包含了一個(gè)位于泵送液體內(nèi)的,，并圍繞著一根固定銷轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸軸承。根據(jù)軸封的布置方式,，轉(zhuǎn)子軸支撐軸承可以運(yùn)行在泵送的液體之內(nèi),。在輸送腐蝕性液體時(shí)，要對(duì)這方面進(jìn)行重點(diǎn)考慮,，因?yàn)楦g性液體會(huì)腐蝕支撐軸承,。此類泵的實(shí)際壓力限值取決于轉(zhuǎn)子軸支撐軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。絕大多數(shù)的內(nèi)齒輪泵的差壓額定值均為200 psi,，盡管它們可以在正確的應(yīng)用情況下用于更高的壓力,。此類泵機(jī)的流量范圍從0.5加侖/分到1500加侖/分。材質(zhì)包括鑄鐵和一系列不同的耐腐蝕合金,，包括哈合金,。
內(nèi)齒輪泵在制造過程中采用了緊公差設(shè)計(jì)，氏會(huì)在泵送較大的固體時(shí)發(fā)生損壞,。此類泵機(jī)可以在腐蝕性應(yīng)用環(huán)境下輸送體積較小的懸浮顆粒,，但會(huì)發(fā)生磨損且導(dǎo)致性能逐漸下降。在腐蝕性應(yīng)用環(huán)境下,，通過選擇耐腐蝕性材質(zhì),，可以大幅度地延長泵的使用壽命。在這種情況下，碳化鎢,、硬化鋼或多種涂層均能起到很好的效果,。
內(nèi)齒輪泵的應(yīng)用范圍非常寬廣，甚至可以很好地應(yīng)用于對(duì)剪切敏感的液體,。應(yīng)用領(lǐng)域包括：廢水,、聚合物、對(duì)剪切敏感的油漆,、瀝青乳液以及某些食品,，例如蛋黃醬。使用此類泵時(shí),，任何時(shí)刻都只有非常少量的液體會(huì)受到剪切力作用,。而且在必要時(shí)，可以對(duì)間隙和轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,，以便更大程度地減小剪切力的影響,。
外齒輪泵
外齒輪泵在泵送動(dòng)作上與內(nèi)齒輪泵有著相似之處，也是通過兩個(gè)齒輪的進(jìn)入和脫離嚙合來帶動(dòng)液體流動(dòng)的,。但是,，外齒輪泵采用了兩個(gè)相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的完全一致的齒輪。每個(gè)齒輪均由一根齒輪軸支撐,，每個(gè)齒輪兩側(cè)均有軸承,。在典型情況下，這四個(gè)軸承均工作于所泵送的液體內(nèi),。
由于齒輪的兩側(cè)都得到了支撐,，所以外齒輪泵可適用于高壓應(yīng)用領(lǐng)域，例如液壓裝置內(nèi),。設(shè)計(jì)用于液壓供應(yīng)的泵可以承受每平方英寸數(shù)千磅的壓力,。工業(yè)輸送泵可以承受更高的壓力，但液體的特性有可能對(duì)壓力范圍產(chǎn)生限制,。較稀薄的液體可以達(dá)到數(shù)百psi,，而較粘稠的液體可以接近液壓泵的壓力。通常情況下,，小型的外齒輪泵應(yīng)運(yùn)行在1750~3450 rpm的范圍內(nèi),，較大型的外齒輪泵運(yùn)行在較 高640rpm的轉(zhuǎn)速下。
外齒輪泵的流量范圍從極低（每分鐘若干滴）至相當(dāng)高的1500加侖/分,。外齒輪泵可以采用多種原材料來進(jìn)行制造,，包括高端合金。
外齒輪泵的設(shè)計(jì)可以采用比內(nèi)齒輪泵更緊的緊公差,。但外齒輪泵對(duì)于所泵送液體內(nèi)的顆粒物體的容忍能力不夠好,。由于齒輪兩端均有間隙,，從而無法針對(duì)磨損現(xiàn)象做出端部的間隙調(diào)整。在外齒輪泵出現(xiàn)磨損后,，必須重新組裝或更換,。
只要轉(zhuǎn)速設(shè)置正確，特別是對(duì)于粘稠度較高的液體,，外齒輪泵可以處理粘性和水性的液體,。由于粘性液體需要一定的時(shí)間才能填滿齒輪齒間的空間，所以在泵送粘性液體時(shí),，泵的轉(zhuǎn)速必須大幅降低,。其粘度限值實(shí)際上與內(nèi)齒輪泵相同，均為1000000 cSt,。外齒輪泵在臨界抽吸條件下性能并不理想,，特別是對(duì)于揮發(fā)性液體來說。揮發(fā)性液體往往會(huì)在齒間空間快速擴(kuò)大時(shí)出現(xiàn)局部蒸發(fā)現(xiàn)象,。
葉輪泵
滑片泵的工作原理與其它容積泵的擴(kuò)張收縮容積在理論上是相同的,，但卻采用了不同的機(jī)制來實(shí)現(xiàn)這一理論。對(duì)于葉輪泵來說,，令人感興趣的是,，一方面它集兩臺(tái)泵機(jī)于一身。第  一個(gè)泵送動(dòng)作是由葉輪,、轉(zhuǎn)子與泵殼之間的容積擴(kuò)張而產(chǎn)生的,，而較不明顯的泵送動(dòng)作產(chǎn)生于葉輪下的區(qū)域內(nèi)。在此區(qū)域內(nèi),，無論葉輪進(jìn)入、或是離開轉(zhuǎn)子槽都會(huì)形成泵送動(dòng)作,，這個(gè)泵送動(dòng)作實(shí)際上占據(jù)了總泵排量的約15%,。在典型情況下，這一區(qū)域是通過葉輪內(nèi)側(cè)或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的開槽處進(jìn)行通氣的,。重要之處在于要掌握這一情況,，特別是在處理較粘稠的液體時(shí)，因?yàn)檎吵硪后w流入和流出葉輪之間的區(qū)域會(huì)更加困難,。所以,，推薦適用于此類泵的較  大介質(zhì)粘度約為25000 cSt。葉輪泵通常由軸套或減磨軸承在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)進(jìn)行支撐,。如果使用了軸套軸承,，則軸套軸承會(huì)在液體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果使用了減磨軸承,，則要求使用泵內(nèi)密封件以便讓軸承運(yùn)轉(zhuǎn)在潤滑油或潤滑脂內(nèi),。這種設(shè)計(jì)要求采用兩個(gè)機(jī)械密封件,，在轉(zhuǎn)子每一側(cè)各一個(gè)。
葉輪是吸入口與排放口之間的主要密封部件,，通常采用非金屬復(fù)合材料制造,。由于不存在金屬間的接觸，所以葉輪泵頻繁應(yīng)用于低粘度無潤滑作用的液體,，諸如丙烷,、氨水等。由于葉輪與泵殼之間會(huì)直接接觸,，以及內(nèi)部間隙控制在較 小狀態(tài)下,，所以可使稀薄液體的轉(zhuǎn)差特性達(dá)到較  佳。絕大多數(shù)輸送葉輪泵均將壓力限制在125 psi,，盡管有些額定值為200 psi,。葉輪泵的壓力限值在很大程度上取決于葉輪的強(qiáng)度。
由于采用非金屬的葉輪以及非常小的運(yùn)行間隙,，葉輪泵可以非常良好地實(shí)現(xiàn)灌注操作的起動(dòng),。在泵進(jìn)行起動(dòng)灌注操作時(shí)，泵必須要排放空氣,，而且排出的是非常稀薄的流體,。由于葉輪泵能夠很好地做到這點(diǎn)，所以,，有時(shí)會(huì)將其當(dāng)作真空泵來使用,。
葉輪泵通常運(yùn)行在1000-1750 rpm的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，流量可以達(dá)到高至2000加侖/分,。而在處理高粘度液體時(shí)要求的轉(zhuǎn)速會(huì)大大減少,，以便讓液體進(jìn)入到葉輪下方。而在處理高粘度液體的應(yīng)用中,，要求采用強(qiáng)度更高的葉輪材料,，以防止葉輪發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。較 為常見的葉輪泵構(gòu)造材質(zhì)為鑄鐵或球墨鑄鐵,。一些生產(chǎn)廠商會(huì)在必須處理稀薄,、腐蝕性液體的泵中采用不銹鋼材料。
葉輪泵可以用來處理一些侵蝕性物質(zhì),，但不能處理固體,。對(duì)于侵蝕性物質(zhì)泵送應(yīng)用來說，在如何正確選擇葉輪和密封材料的問題上必須謹(jǐn)慎,。葉輪泵在轉(zhuǎn)子和葉輪的兩端均存在著固定端間隙,，這一點(diǎn)與外齒輪泵相似。一旦發(fā)生磨損,，這種間隙就不能夠得到調(diào)整,，不過,，某些生產(chǎn)廠商已經(jīng)提供了可以更換或掉轉(zhuǎn)的端蓋。采用泵殼內(nèi)襯也是一種在發(fā)生磨損時(shí)恢復(fù)泵性能的方式,。
【總結(jié)】
掌握各種泵機(jī)的工作原理是針對(duì)給定應(yīng)用環(huán)境下正確選定機(jī)型的良好開端,。雖然各種選擇方案之間的區(qū)別并不一定十分清晰分明，運(yùn)行和容量上的基本區(qū)別便可以用于指導(dǎo)選型,。
葉輪泵在輸送稀薄液體時(shí)表現(xiàn)優(yōu)越,，但在處理粘稠液體時(shí)必須降速運(yùn)行。葉輪泵同樣也無法處理固體物料,。
內(nèi)齒輪泵可以應(yīng)用的領(lǐng)域范圍較廣,，但通常運(yùn)轉(zhuǎn)速度較其它泵機(jī)要慢一些。較 初,，選用內(nèi)齒輪泵可能會(huì)導(dǎo)致略高一些的成本,，但與運(yùn)行速度較慢的泵相比，其使用壽命往往會(huì)更長一些,。
外齒輪泵擁有非常良好的壓力處理能力和精確的流量控制特性,，但不能用于處理含固體或侵蝕性介質(zhì)。外齒輪泵的制造成本較低,，所以其是在要求不高的應(yīng)用領(lǐng)域中的一種經(jīng)濟(jì)合理的選擇方案,。不正確的泵機(jī)選型往往會(huì)導(dǎo)致較高的費(fèi)用。具體來說,，會(huì)在停機(jī)時(shí)間,、損失生產(chǎn)量、維護(hù)費(fèi)用以及能耗方面造成不良影響,。而多花些時(shí)間在正確的系統(tǒng)內(nèi)選用正確的泵可在較  大程度上減少多余的費(fèi)用開銷,，獲得更高的長期效益。
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