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管道泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合輸送的液體介質(zhì),，通常清水型管道泵出廠都是丁晴橡膠機(jī)械密封，熱水型和不銹鋼耐腐蝕型配置氟橡膠機(jī)械密封,，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選四氟材質(zhì)的機(jī)械密封,，機(jī)械密封漏水的故障是管道泵中較  容易出現(xiàn)的故障之一，所以管道泵機(jī)械密封也屬于管道泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一,。
一,、水質(zhì)差含顆粒。
由于水質(zhì)差,，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,，形成磨料磨損管道泵機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì),，更換機(jī)封,。
二、氣蝕,。氣蝕主要產(chǎn)生于熱管道泵,。
由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽,，管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,，這部分的氣體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行,，機(jī)封干磨失效,，需更換機(jī)封。
三,、缺水造成運(yùn)行干磨損壞,。
此現(xiàn)象多見于進(jìn)口處負(fù)壓,，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣,，泵開機(jī)后,，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻,，檢查機(jī)封,，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑,，橡膠變硬開裂,。
處理辦法排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)封,。
1.選型不對(duì)（沒有根據(jù)使用要求選用適合使用條件的機(jī)封,，特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境）。
檢查方法：詳細(xì)了解抽送液體成分,、溫度,、腐蝕性。拆泵檢查,，觀察檢查機(jī)械密封損壞情況,。
狀態(tài)特征：波級(jí)管等密封件變形、變質(zhì)或熔化,。動(dòng),、靜環(huán)摩擦面可能有磨花（特別是使用時(shí)間長(zhǎng)的，時(shí)間短不一定會(huì)有磨花）,。
2.液體中含有顆粒檢查方法：了解液體情況（有無含雜物泥沙等）,。拆泵檢查，觀察檢查機(jī)械密封損壞情況,。
狀態(tài)特征：泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物,，或者泥沙或者焊渣等。機(jī)封損壞（液體管損壞或靜環(huán),、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損）,。
處理方法：泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等,，會(huì)造成機(jī)封損壞,，必須更換機(jī)封。
四,、安裝過緊
觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡,，密封橡膠變硬,，失去彈性,。
這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度,，葉輪安裝后,，用螺絲刀撥動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力,，松開后即復(fù)位,，有2-4mm的移動(dòng)距離即可。
五,、機(jī)械密封處滲漏水
可能是機(jī)封的動(dòng),、靜環(huán)平面磨損而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損,。
六,、安裝過松。
觀察機(jī)封動(dòng),、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢,，能夠擦去,，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成,。 
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