一,、管道離心泵機械密封的摩擦副材料應具備下列條件：

1）  機械強度高，能耐壓和耐變形,；
2）  具有耐干磨性,，耐高載荷性，自潤滑性好,；
3）  配對材料的磨合性好,，無過大的磨損和對偶腐蝕；
4）  耐磨性好,，壽命長,；
5）  導熱性和散熱性好；
6）  耐高溫性能好,；
7）  抗熱裂性能好,；
8）  耐腐蝕性強；
9）  線膨脹系數(shù)小,，能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好,；
10） 切削加工性好，成型性能好,；
11） 氣密性好,；
12） 密度小。
 綜合衡量摩擦副材料,，一般認為：浸漬樹脂或金屬的石墨材料,，其導熱性和自潤滑性都很好，應優(yōu)先考慮選用,；強氧化性介質(zhì)，應選用陶瓷材料,；介質(zhì)含顆粒,，應選用硬對硬摩擦副材料，如碳化鎢-碳化鎢,；強腐蝕介質(zhì),，應選用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。
機械密封軟面材料：
二,、管道離心泵機械密封軟面材料主要包括：
1）石墨,。有兩種不同燒結石墨：碳石墨和電化石墨。前者質(zhì)硬而脆,，后者質(zhì)軟,、強度低,、自潤滑性好。
石墨具有良好的自潤滑性和良好的導熱性,，具有良好的耐腐蝕性但不耐強氧化介質(zhì),，具有抗熱沖擊性和低摩擦因數(shù)。然而石墨存在著氣孔率大,、機械強度低的缺點,。因此石墨用作軟面材料時，需要用浸漬等辦法來填塞孔隙,，提高機械強度,。
選擇合適的浸漬劑是非常重要的。浸漬劑的性質(zhì)決定了浸漬石墨的化學穩(wěn)定性,、熱穩(wěn)定性,、機械強度、使用溫度等,。
硅化石墨是碳石墨材料經(jīng)硅化處理而得的碳化硅-碳復合材料,。
2）聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有較好的耐腐蝕性,，很高的耐熱性和耐寒性,，自潤滑性好，其動,、靜摩擦因數(shù)均低于0.04.但它的導熱性差,，為了克服其缺點，加入各種填充劑,，成為填充四氟乙烯,。
三、管道離心泵機械密封硬面材料：
1）工程陶瓷,。常用的工程陶瓷有氧化鋁,、氮化硅和碳化硅。陶瓷具有硬度高,、耐磨性好,、耐腐蝕性好及耐溫性好的特點，是較理想的動,、靜環(huán)密封面材料,。缺點是脆性大、硬度高機加工困難,。
 氧化鋁陶瓷AL₂O₃不僅具有很高的硬度及耐磨性,，而且耐腐蝕性能也很好。除氫氟酸,、氟硅酸及濃堿外,，幾乎耐各種介質(zhì)的腐蝕,。它的膨脹系數(shù)小，導熱性良好,，耐高溫和一定的溫度劇變,。又因氧化鋁陶瓷制造工藝簡單，因此應用較廣,。
氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)低（2.5～2.8）10^-6/℃,其抗溫度驟變性要比氧化鋁陶瓷好,。它的強度及硬度高且摩擦因數(shù)低，有自潤滑性,，是一種很好的耐磨材料,。
碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù),，很高的硬度,，良好的耐磨性。它具有良好的化學穩(wěn)定性,、耐熱性和抗熱振性,。
2）硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢,，碳化鎢的特點：硬度高,，耐磨性好；機械強度高,，抗彎性好,；導熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導出,；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好,。
四、管道離心泵機械密封輔助材料：
機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件,。輔助密封包括動,、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座（壓蓋）與靜環(huán)之間密封,，補償密封面的偏斜和振動,；保證使動、靜環(huán)端面緊密結合具有浮動性,。
 機械密封對輔助密封圈材料的要求：
1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性,，變形要?。?br/>2）不受流體介質(zhì)的侵蝕,，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大,；
3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好,；
4）使用溫度范圍要廣，在高,、低溫下不粘著,、不變硬、脆和失彈,；
5）要有適當?shù)牧W性能,，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,，在壓力作用下無顯著變形,，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等,；
6）便于加工并可得到高的精度,；
7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解,、溶脹,、老化等性能好，對介質(zhì)不應有污染等,。
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